نگارش طرح توجيهي آهك هيدراته جهت دريافت مجوزهاي لازم و راهنمايي براي راه اندازي واحد توليدي ضروري است. آهك يا اكسيد كلسيم از حرارت دادن سنگ آهك بدست ميآيد. آهك دولوميت يا خاكستري، با استفاده از سنگ آهك داراي 35-46 درصد كربنات منيزيم تهيه ميشود. در اين مقاله مي توانيد خلاصه طرح توجيهي توليد آهك را مطالعه نماييد. براي سفارش ونوشتن طرح توجيهي كليك كنيد.
براي دريافت مشاوره كسب و كار در ايران و ديگر كشورها ميتوانيد با كارشناسان مركز كاردوك از طريق شماره 02166418908 تماس بگيريد.
منبع: طرح توجيهي توليد آهك هيدرانه
طرح توجيهي آهك هيدراته | معرفي محصولات توليدي
آهك يا اكسيد كلسيم از فرايند حرارت دادن سنگ آهك به دست ميآيد. آهك دولوميتي يا خاكستري، با استفاده از سنگ آهك داراي 35-46 درصد كربنات منيزيم تهيه ميشود.
آهك شكفته شده يا آهك هيدراته به لحاظ تركيب شيميايي هيدرات كلسيم است كه از تركيب آب با آهك بدست ميآيد. فرآيند هيدراتاسيون آهك يك فرايند حرارت زا بوده و با آزاد سازي حرارت همراه است. به طوري كه به ازاى هر گرم آهك 280 كالرى حرارت توليد مىگردد. آهك هيدراته به لحاظ شكلي پودري خشك و سفيد رنگى است كه به عنوان قليائى پايه در بسيارى از فرآيندهاى شيميائى مصرف مىشود. حمل و بستهبندى اين نوع آهك در كيسههاى معمولى و يا به صورت فله در تانكهاى بدون ايزولاسيون امكانپذير مىباشد.
براي مشاهده ساير طرح توجيهي صنايع معدني كليك كنيد.
طرح توجيهي آهك هيدراته | استانداردهاي لازم
كدهاي آيسيك صنعتي و تعرفه گمركي محصول
بر اساس سيستم طبقهبندي آيسيك كد محصولات مرتبط با محصول به شرح جدول ذيل ميباشد.
جدول كد آيسيك محصولات مورد نظر
| نام كالا | كد ISIC | نام كالا | كد ISIC |
| اهك كلوخه | 26941211 | آهك هيدراته | 2694412304 |
| پودر اهك ميكرونيزه | 2694412303 | اهك معمولي |
2694412302
|
| آهكك پخته (آهك كلسينه) |
2694412339
|
انواع اهك
|
26941210 |
در خال حاصر در كشور تعداد 210 واحد توليد انواع آهك با ظرفيت اسمي 7884799 تن در كشور در حال فعاليت ميباشند.
طرح توجيهي آهك هيدراته | موارد كاربرد
كاربردهاي آهك هيدراته در بيشتر صنايع شيميايي، دارويي، غذايي، بهداشتي و آرايشي، رنگ، پركننده ها، درصنايع مختلف كشاورزي و صنايع لبنيات مورد استفاده ميباشد. آهك در توليد بتنهاي سبك همانند ايتونگ و هبلكس به طور وسيع استفاده ميشود. بسته به نوع سيمان بخش قابل توجه فرمولاسيون توليد سيمان را آهك تشكيل ميدهد. از آهك هيدراته در صنعت آب و فاضلاب، در كاغذ سازي، صنايع فولاد، صنايع سراميك و شيشه سازي استفاده ميشود.
چه كالاهايي را مي توان جايگزين كرد؟
انواع مختلفي از آهك مانند آهك معمولي وجود دارند كه ميتوانند در تعدادي از كاربردها به عنوان محصول جايگزين مورد استفاده قرار گيرند. ولي محصولي غير از آهك هيدراته كه از نظر حجم دسترسي، قيمت ارزان و كارايي بتواند جايگزين اين نوع از آهك باشد در حال حاضر وجود ندارد.
طرح توجيهي آهك هيدراته | مشخصات و ويژگيهاي آهك
آهك بايستى متناسب با مورد مصرف آن از خلوص مشخصى برخوردار بوده و ميزان ناخالصيها و ساير عناصر موجود در آن از ميزان معينى تجاوز ننمايد. براى مصارف مختلف سنگ آهك مصرفى جهت پخت بايستى داراى تركيبات زير باشد:
ميزان تركيبات سنگ آهك در مصارف مختلف (درصد)
| مصارف ساختمانى به صورت آهك كلوخه و يا براى مصارف تصفيه آب و نيز تثبيت خاك | آجر ماسه آهكى |
صنايع فولاد، شيميائى، صنعت كاغذ |
نام ماده |
| 3.5 | 2 | 1 | SiO2 |
| 5 | 1.5 | 1.5 | MgO |
| 2 | 2 | 1 | Fe2O3 |
| 0.3 | 0.3 | 0.01 | S |
طرح توجيهي آهك هيدراته | تكنولوژي و فرايند توليد آهك
خط توليد اين محصول به شرح جدول ذيل ميباشد.
تجهيزات موردنياز خط توليد
تجهيزات خط توليد عبارتند از فيدر ويبره، آسياب سنگ شكنهاي مختلف چكشي و فكي، نوارهاي نقاله تسمهاي و حلزوني، الواتور، سرند، سپراتور و هيدراتور، سيستمهاي كنترل و مانيتورينگ خط توليد، سيلوهاي مواد خام و آهك هيدراته، گوره پخت، بويلر و پمپ و خط بسته بندي.
براي مشاهده ساير طرح توجيهي صنعتي كليك كنيد.
طرح توجيهي آهك هيدراته | مواد اوليه براي توليد آهك
مواد اوليه مورد نياز بدون احتساب ضايعات
ماده اوليه اين محصول عمدتاً سنگ آهك و سنگ لاشه آهكي استخراج شده از معادن ميباشند. سنگ آهك و سنگ لاشه آهكي و پاكت بستهبندي 50 كيلويي بعنوان مواد اوليه اصلي هستند.
فرايند توليد
در فرايند هيدارته كردن آهك سنگ آهك در دماي بسيار بالا تا 1000درجه سانتيگراد پخت ميشود تا دي اكسيد كربن جدا سازي و سنگ حاصل با افزودن آب در فرايند هيدرات شده را طي نمايد. در اين فرايند ابتدا ماده اوليه و به سيلوي انباشت مواد خام منتقل ميشود.
كلوخههاي مواد توسط فيدر لرزشي به آسياب مواد خام منتقل ميشود. مواد آسياب شده توسط الواتور سطلي به مخزن و سيلوي مواد اوليه منتقل ميگردد و پس از توزين كنترل شده توسط نوار نقاله به سيستم هيدراتور اوليه و ثانويه در دماي بخار 300 الي 400 درجه بخار جهت آبدار شدن منتقل ميگردد.
سنگ آهك كلسينه شده در هيدراتور نهايي مراحل پخت نهايي را طي كرده تا به خلوص 92 الي 95درصد برسد. اين فرايند با توجه به نسبت اختلاط آب و آهك به علت گرمازا بودن جهت دستيابي به كيفيت مناسب كاملا كنترل ميگردد تا آهك كلسينه و هيدراته شود. آهك توليد شده در اين مرحله پس از انتقال توسط نوار نقاله و تفكيك پودر و دانههاي درشت و نرم در سپراتور جداسازي و در نهايت به مخزن پودر آهك هيدراته جهت بارگيري و بسته بندي منتقل ميشود.
خدمات قابل ارايه كاردوك به طرحها و واحدهاي توليد كننده
- تهيه طرح توجيهي و امكان سنجي طرح با استفاده از نرم افزار كامفار توسط متخصصين كارآمد مهندسي
- ارائه خدمات در انتخاب ماشين آلات، تاسيسات عمومي و طراحي سايت پلان
- تامين نيروي انساني نصب و راه اندازي ماشين آلات و تاسيات عمومي طرح توليد
- مشاوره فرمولاسيون مواد اوليه
- مشاوره اصلاح تكنواوژي، نوسازي و بازسازي واحدهاي قديمي
- مشاوره صادرات محصول با كيفيت به كشورهاي ديگر
براي دريافت مشاوره كسب و كار در ايران و ديگر كشورها ميتوانيد با كارشناسان مركز كاردوك از طريق شماره 02166418908 تماس بگيريد.
منبع: طرح توجيهي توليد آهك هيدرانه
شغل دوم | چند ايده براي كسب و كار بعد از ساعت كاري