آرشیو شهریور ماه 1399

مشاوره كسب و كار و كاريابي كاردوك

خط توليد كفپوش Pvc | ماشين آلات و تجهيزات خط توليد انواع كفپوش PVC

۷۹ بازديد

خط توليد كفپوش هاي pvc با توجه به نوع دستگاه‌ها، ظرفيت توليد، مكان مورد نظر، فروشندگان و…. مي‌تواند قيمت تمام شده متفاوتي داشته باشد. جهت راه اندازي توليد اين كفپوش‌ها بهتر است افق ديد كاملي داشته باشيد، از اينرو لازم است پيش از هر چيز طرح توجيهي توليد كفپوش pvc را مطالعه كرده و در مورد روند كار اطلاعات خود را تكميل كنيد. خريد دستگاه ها نيز بايد بر اساس برنامه و توسط كارشناسان انجام شود. در اين مقاله 12 دستگاه اصلي مورد نياز جهت راه اندازي يك توليدي استاندارد شرح داده شده است. 

 

براي دريافت مشاوره در زمينه مشاوره و خريد دستگاه هاي مورد نياز كارخانه مي‌توانيد با مشاوران مركز مشاوره كسب و كار كاردوك از طريق شماره 02166418908 تماس بگيريد.

 

منبع: خط توليد كفپوش pvc

تجهيزات اصلي خط توليد كفپوش pvc

تعداد و ظرفيت ماشين آلات و تجهيزات خط توليد كفپوش PVC بر اساس ظرفيت توليد اقتصادي ساليانه طرح در يك شيفت كاري به شرح زير در نظر گرفته شده است.

بديهي است تكنولوژي ساخت تجهيزات حساسي مانند اكسترودر ،كلندر و سيستم‌هاي كنترل و مانيتورينگ خط توليد من الجمله PLC و تابلوهاي الكتريكال به همراه جنس و متالوژي ساخت قطعات مصرفي خط توليد همانند غلتك‌ها و قالب‌هاي دستگاه‌هايي كه در ادامه آورده‌ايم، بسيار اهميت دارد. لذا براي انتخاب سازنده معتبر و ارزيابي دستگاه هاي مورد نظر نياز به يك كارشناس خبره داريد. 

1- سيلوها

در واحد چندين سيلو براي نگهداري يك دوره مواد اوليه در كارگاه توليد نصب مي‌شود. تعدادي از اين سيلوهاي فولادي با ظرفيت بالانس شده براي نگهداري پودر پي وي سي و كربنات كلسيم و روغن دي او مورد استفاده قرار مي‌گيرد.

2- خط توليد كفپوش pvc | مخلوط كن سريع

دستگاه مخلوط كن داراي شكل  بدنه استوانه‌اي است كه درون آن پره فلزي به شكل مارپيچ با سرعت زياد مي‌چرخد و مواد را با هم مخلوط مي‌كند. به علت متخلخل بودن پودر پي وي سي و همچنين جذب دي او پي توسط فيلر كربنات كلسيم، سايز افزودني‌هاي مخلوط حاصل به يك پودر خيس تبديل مي‌شود. فرمولاسيون و اختلاط اين مرحله تضمين كننده يكنواختي محصول نهايي است. لازم به ذكر است كه بر روي اين مخلوط كن يك هواكش نصب گرديده است.

 ٣- دستگاه بنبوري

كار اين وسيله به سرانجام رساندن مرحله اصلي اختلاط است. بنبوري داراي يك محفظه اصلي است كه پس از تغذيه از قسمت بالايي روتورها در داخلي آن چرخش و عمل اختلاط را انجام مي‌دهد. بعد از پر شدن بنبوري يك پيستون داخل مسير مواد شده و مواد را به داخل محفظه مي‌فشارد و محفظه بنپوري توسط بخار گرم شده و بعد از سپري شدن زمان تنظيم شده اختلاط، آميزه حاصل از دريچه‌اي در زير آن تخليه مي‌شود.

 ۴- خط توليد كفپوش pvc | آسياب غلتكي

كار اين دستگاه مستمر سازي كار بنبوري و تكميل عمليات اختلاط است. دستگاه در عرض به دو قسمت تقسيم شده و به صورت دو آسياب غلتكي با عرض۲متر مي‌باشد. آميزه مواد اوليه از زير بنبوري روي قسمت اول و سپس روي قسمت دوم مي‌رود و در انتهاي اين قسمت تيغه‌اي نوار مانند از آميزه را جدا مي‌كند كه به طور پيوسته توسط يك نقاله وارد قيف اكسترودر خط توليد مي‌گردد. بر روي اين دستگاه يك هواكش نيز نصب شده است.

 ۵- اكسترودر

اين دستگاه براي ايجاد مذاب پليمري ،اختلاط مناسب‌تر آميزه، تحت فشار گرما و چرخش به كار مي‌رود. آميزه پردازش شده قبل از خروج از قالب اكسترودر توسط يك توري فلزي ذرات خارجي و پليمرهاي ذوب نشده‌اش جدا مي‌شود. در خروجي اكسترودر مواد اوليه به صورت مفتول درآمده و به تغذيه كلندر منتقل مي‌شود. دماي نواحي مختلف سيلندر اكسترودر مطابق فرمولاسيون توليد قابل تنظيم مي‌باشد.

6 – خط توليد كفپوش pvc | دستگاه كلندر

وظيفه كلندر شكل دادن به آميزه خروجي از اكسترودر است. اين دستگاه شامل غلتك‌هايي به عرض ۲متر و قطر ۲۵سانتي‌متر مي‌باشد و در شكاف اول كلندر توده بزرگي از مواد قرار مي‌گيرد؛ ولي در شكاف‌هاي بعدي به جريان مواد اين توده كمتر شده و عرض آن زيادتر مي‌شود. وظيفه اصلي كلندر شكل دادن و تنطيم ضخامت فيلم با دو غلتك انتهايي است. سطح دو غلتك نهايي بايد كاملا صيقلي و صاف باشد. معمولا غلتك آخري هر فصل براي صيقل و آبكاري مجدد جدا مي‌شوند و غلتك‌هاي كلندر با بخار گرم مي‌شوند.

هر غلتك خمير پي وي سي را از غلتك قبلي مي‌گيرد و بعد از چرخش دور غلتك به غلتك بعدي انتقال مي‌دهد. خمير پي وي سي به غلتكي كه زبرتر و داغ‌تر است و يا سريع‌تر مي‌چرخد، مي‌چسبد. پس براي اينكه خمير حتما از يك غلتك به غلتك ديگر برود لازم است هر غلتك كمي داغ‌تر از غلتك قبلي باشد. اين تفاوت دما نبايد بيشتر از ۱۰درجه سانتي‌گراد باشد، ضخامت‌هايي كه مي‌توان با كلندر توليد كرد بين ۷ تا ۹۰ ميكرون است.

 ۷- غلتك‌هاي جداكننده 

اين غلتك‌ها كه معمولا به صورت زوج دوتايي قرار مي‌گيرند فيلم را از كلندر مي گيرند و با سرعت خطي بيشتر آن را مي‌كشند و نازكتر مي‌كنند. نازك كردن فيلم با كشش اين امتياز را دارد كه هم امكان توليد فيلم‌هاي خيلي نازك را مي‌دهد و هم براي تغيير ضخامت فيلم لازم نيست شكاف كلندر زياد تغيير كند، بلكه صرفا سرعت غلتك‌ها تغيير مي‌يابد. بايد توجه داشت كه در كشش نمونه در صورتي كه ضخامت زياد نازك شود، باعث كم شدن مقاومت ورق و پارگي آن در جهت كشش مي‌شود.

8- خط توليد كفپوش pvc | غلتك‌هاي سردكننده

اين غلتك‌ها دو جداره هستند و با آب خنك مي‌شوند و تعداد آن‌ها از حدود ۸  الي ۱۲عدد مي‌باشد. بهتر است دماي غلتك‌ها به تدريج از ۵۰درجه تا حدود ۱۰ درجه كم شود.

9-  واحد جمع كن

در اين واحد يك موتور با گشتاور ثابت است كه مي‌تواند فيلم توليد شده را روي يك مغزي جمع كند. سرعت طوري تنظيم شده است كه با سرعت كل خط توليد بالانس و تنظيم باشد.

10- خط توليد كفپوش pvc | دستگاه چاپ

ورق‌هاي PVC از نوع غلتك تشكيل شده‌اند كه از رنگ‌هاي بر پايه خلال آب استفاده مي‌كند. كيفيت دستگاه چاپ بسيار در توليد كفپوش با ظاهر مناسب و دوام طرح و نقش اهميت دارد. 

۱۱- دستگاه لايه گذاري

در اين دستگاه فيلم‌هاي نازك‌تر پس از گرم شدن با عبور از روي يك غلتك داغ با فشار به هم مي‌چسبند و تشكيل كفپوش مي‌دهد.

12- خط توليد كفپوش pvc | سيستم  بسته بندي

براساس نوع و شكل محصول به صورت اتوماتيك توسط دستگاه داراي كنترل ديجيتال انجام مي‌شود. محصول خروجي بر اساس نوع، شكل و اندازه با استفاده از دستگاه بسته بندي ديجيتال آماده ورود به انبار مي‌شود.

pvc

 

خدمات قابل ارايه  كاردوك به  طرح‌ها و واحدهاي توليد كننده

  • تهيه طرح توجيهي و امكان سنجي طرح با استفاده از نرم افزار كامفار توسط متخصصين كارآمد مهندسي
  • ارائه خدمات در انتخاب ماشين آلات، تاسيسات عمومي و طراحي سايت پلان
  • تامين نيروي انساني نصب و راه اندازي ماشين آلات و تاسيات عمومي طرح
  • مشاوره فرمولاسيون مواد اوليه
  • مشاوره اصلاح تكنولوژي، نوسازي و بازسازي واحدهاي قديمي توليد
  • مشاوره صادرات محصول با كيفيت به كشورهاي ديگر

جهت سفارش نوشتن طرح توجيهي كليك كنيد.

 

براي دريافت مشاوره كسب و كار در ايران و ديگر كشورها مي‌توانيد با كارشناسان مركز كاردوك از طريق شماره 02166418908 تماس بگيريد.

 

منبع: خط توليد كفپوش pvc

طرح توجيهي توليد پارچه نبافته | طرح توجيهي توليدانواع پارچه و منسوجات نبافته

۷۸ بازديد


طرح توجيهي توليد پارچه نبافته به شما در راه اندازي واحد صنعتي به عنوان راهنما و تضميني جهت اخذ مجوزهاي لازم عمل خواهد كرد. پارچه‌هاي بدون بافت پيوندي، پارچه‌هاي مبتكرانه و با تكنولوژي بالايي هستند كه از الياف  مختلف ساخته مي‌شوند. برخلاف پارچه‌هاي بافته شده با دستگاه‌هاي نساجي، الياف منسوجات بدون بافت مستقيما به روش‌هاي مختلف تبديل به پارچه شده و هيج عمليات بافندگي را در مسير توليد نياز ندارند. ميزان توليد جهاني پارچه نبافته اسپان باندپلي‌پروپيلن در سال2019 بالغ بر 4.3ميليون تن با اندازه بازاري معادل 27.2ميليارد دلار بوده است. پيش‌بيني مي‌شود تا سال 2026 سالانه بدليل مقرون به صرفه بودن، تنوع و كاربردهاي فراوان اين پارچه‌ها شاهد رشد توليد و مصرف ساليانه بيش از 10درصدي باشيم. به علاوه براساس آناليز Global Market Insights افزايش روزافزون نياز به محصولات بهداشتي ساخته شده از پارچه‌هاي بدون بافت در سراسر جهان، تقاضاي پارچه‌هاي نبافته را افزايش مي‌دهد.

 

براي دريافت مشاوره از متخصصان مركز مشاوره كسب و كار و كاريابي كاردوكجهت نوشتن طرح توجيهي مي توانيد با شماره 02166418908 ماس بگيريد.

 منبع: طرح توجيهي توليد پارچه نبافته

طرح توجيهي توليد پارچه نبافته | معرفي منسوجات نبافته

منسوجات بدون بافت بر خلاف پارچه‌هاي ديگر از نخ توليد نمي‌شوند؛ بلكه طي فرايندي الياف مستقيماً به منسوجات تبديل مي‌شود. بدين صورت كه الياف جداگانه به روش‌هاي مختلف در كنار هم قرار گرفته و به يگديگر به منظور توليد پارچه پيوند داده مي‌شوند تا در نهايت يك لايه يكنواخت و در هم تنيده شده بدون بافت تشكيل گردد. لايه تهيه شده به صورت ورق تار عنكبوتي از فيبلامنت‌هايي است كه در آن الياف به صورت جهت يافته يا راندم قرار گرفته و به وسيله اصطكاك و يا چسب و يا تمايل الياف به چسبيده شدن يا به شيوه هيدرو مكانيكي به يكديگر پيوند مي‌يابد.

جهت سفارش نوشتن طرح توجيهي كليك كنيد.

نام و كد آيسيك  و تعرفه گمركي منسوجات نبافته

متداول‌ترين طبقه‌بندي و دسته‌بندي در فعاليت‌هاي اقتصادي همان تقسيم‌بندي آيسيك است. تقسيم‌بندي آيسيك طبق تعريف عبارت است از طبقه‌بندي و دسته‌بندي استاندارد بين‌المللي فعاليت‌هاي اقتصادي. اين دسته‌بندي با توجه به نوع صنعت و محصول توليد شده به هريك كدهايي دو، چهار، هشت و ده رقمي اختصاص داده مي‌شود. كدهاي آيسيك مرتبط با صنعت توليد منسوج نبافته به شرح زير دسته‌بندي شده است.

كدهاي آيسيك پارچه‌هاي بدون بافت

نام كالا  تعرفه گمركي
منسوج بي‌بافت، تشكيل لايه به روش مذاب تركيبي اسپان باند و ملت بلون با اتصال حرارتي 1729512409
منسوج بي‌بافت، تشكيل لايه به روش مذاب اسپان باند، با اتصال شيميايي (چسب، لاتكس) 1729512388
منسوج بي‌بافت، تشكيل لايه به روش مذاب اسپان باند، با اتصال مكانيكي (سوزن زني) 1729512390
منسوج بي‌بافت، تشكيل لايه به روش مذاب اسپان باند، با اتصال حرارتي 1729512389
منسوج بي‌بافت، تشكيل لايه به روش مذاب اسپان باند، با اتصال مكانيكي (جت آب) 1729512391

 

تعرفه گمركي انواع منسوجات نبافته مطابق كديشن واردات و صادرات كالا به شرخ ذيل مي‌باشد.

نام كالا تعرفه گمركي
منسوج بي‌بافت، تشكيل لايه به روش مذاب تركيبي اسپان باند و ملت بلون با اتصال حرارتي 1729512409
ساير به غير از پارچه‌هاي نبافته spunlace كه از طريق high pressure water jet به صورت رول به عرض 5 الي 120 سانتي متر و وزن حداكثر 25گرم در هر متر مربع ولي بيشتر از 70 گرم در متر مربع نباشد. 56031290
پارچه‌هاي نبافته Spunlace كه ازطريق High pressure water jet رول به عرض 5 تا120 سانتي متر به وزن كمتر از 25 گرم در متر توليد گرديده باشد، از رشته‌هاي سنتيك يا معمولي 1729512390
ساير پارچه‌هاي نبافته از رشته‌هاي مصنوعي يا سنتتيك تا وزن 25 گرم بر متر مربع غير مذكور در جاي ديگر 56031190
پارچه نبافته spun lace كه از طريق high pressure waterjet بصورت رول از رشته‌هاي سنتيك يا مصنوعي بعرض 5 الي 120 سانتي‌متر و وزن حداكثر 55g در هر متر مربع توليد گرديد. 56031210
ساير به غير از پارچه‌هاي نبافته spunlace كه از طريق high pressure water jet به صورت رول به عرض 5 الي 120 سانتي متر و وزن حداكثر 25گرم در هر متر مربع ولي بيشتر از 70 گرم در متر مربع نباشد. 56031290
پارچه‌هاي نبافته، غير از رشته‌هاي سنتتيك يا مصنوعي به وزن مترمربع بيش از70 گرم و حداكثر150 گرم 56039300
ساير پارچه‌هاي نبافته حتي آغشته، اندوده به وزن بيش از 150 گرم در هر متر مربع از رشته‌هاي سنتيك يا مصنوعي 56031400

طرح توجيهي توليد پارچه نبافته | ويژگي‌هاي  محصول

نظر به كاربرد وسيع پارچه و منسوجات نبافته در توليد انواع محصولات مختلف استاندارهاي خاصي در سطح بين‌المللي براي تعاريف شاخص‌هاي، ويژگي‌ها و آزمون‌هاي تطبيقي فرايند و محصول مصوب شده است. رعايت و پياده‌سازي شرايط دستيابي به شاخص‌هاي استاندارهاي زير در توليد محصول الزامي است.

شماره استاندارد     موضوع
10234 منسوجات نبافته -اندازه‌گيري قابليت جذب مورد نياز-روش آزمون
10902 منسوجات نبافته -تعيين ميزان نفوذ آب (در اثر ريزش قطرات آب)
11008         منسوجات نبافته -تعيين قابليت نفوذ هوا-روش آزمون
11009 منسوجات نبافته -تعيين نيروي پارگي و ازدياد طول با استفاده از روش نوار پهن -روش آزمون
11173 منسوجات نبافته -تعيين مقاومت در برابر نفوذ آب (فشار هيدرواستاتيك) روش آزمون
11174 منسوجات نبافته -زمان نفوذ و عبور مكرر مايع (ادرار مصنوعي)-روش آزمون
1424-1 منسوجات -لائي -قسمت 1-لائي منسوج نبافته قابل دوخت – ويژگي‌ها
1424-2 منسوجات -لائي -قسمت 2-لائي منسوج نبافته با چسب حرارتي -ويژگي‌ها و روش‌هاي
16266 پوشش‌هاي ديواري به صورت رول و كاغذي و منسوج نبافته وينيلي تكميل شده- ويژگي‌ها و روش‌­هاي آزمون
19035-1 پدهاي نبافته براي مصارف پزشكي -قسمت 1-منسوجات نبافته مورد مصرف در پدهاي پزشكي -روش‌هاي آزمون
3400 منسوج نبافته -پوشش رويي پوشك و نوار بهداشتي – ويژگي‌ها و روش‌هاي آزمون
4803 منسوجات نبافته -اندازه‌گيري جذب -روش آزمون
4823-11    منسوجات نبافته -تعيين مايع جذب نشده
4823-5 شماره استاندارد روش‌هاي آزمون براي منسوجات نبافته -تعيين مقاومت به نفوذ مكانيكي
4823-9 منسوجات نبافته -تعيين افت پذيري و ضريب افت
5634 نساجي-منسوجات نبافته –تعريف  

 

طرح توجيهي توليد پارچه نبافته |  كالاي جايگزين و مكمل محصول

امروزه منسوجات بدون بافت با نرخ رشد بالا در حال جايگزين شدن منسوجات ديگر از جمله منسوجات تاري، پودي و حلقوي مي‌باشد. به دليل قيمت پايين‌تر اين محصول امكان جايگزين شدن آن در كاربردهايي كه تعداد دفعات مصرف پايين مي‌باشد. مانند مصارف بهداشتي و پزشكي نيز بسيار بالاست.

علاوه بر آن به دليل ساختار فيزيكي اين نوع منسوجات امكان توليد آن به شكل‌ها و ضخامت‌ها و تركيب‌هاي مختلف بسيار راحت‌تر از منسوجات ديگر فراهم شده است. به صورتي كه مي‌توان حتي از آن به عنوان فيلتر نيز در سطح وسيعي استفاده نمود. استفاده از آن در لايه‌هاي لباس نيز كه به عنوان كاربردي معمول براي اين نوع محصول وجود دارد كه جايگزيني ندارد.

 

طرح توجيهي توليد پارچه نبافته | موارد كاربرد

منسوجات نبافته به طور وسيع به عنوان ماده اوليه در توليد انواع محصولات بهداشتي، آرايشي و پزشكي صنعتي و خانگي همانند ماسك‌هاي آرايشي، ماسك‌هاي بهداشتي، البسه يك‌بار مصرف محيط‌هاي بهداشتي بيمارستاني و صنعتي، پرده، حوله، زيرانداز، پتوها و دستمال‌هاي يك‌بار مصرف، پوشك‌هاي متنوع، فيلترهاي مختلف گاز، هوا و مايعات، كاغذهاي متفاوت و كيسه‌هاي بسته‌بندي مورد استفاده قرار مي‌گيرد.

 

طرح توجيهي توليد پارچه نبافته | دانش فني پروژه و فرايند توليد محصول

منسوجات بي‌بافت از يك لايه مملو از شبكه الياف تار عنكبوتي از الياف منقطع يا فيلامنتي تشكيل شده است. پس از شكل‌گيري لايه مذكور جهت استحكام لازم است به روشي مناسب ميان الياف تشكيل‌دهنده پيوند ايجاد گردد.

بنابراين مي‌توان مراحل تشكيل منسوجات نبافته را به گام‌هاي توليد الياف، لايه‌گذاري، فرآيند ايجاد اتصال در لايه‌ها و در نهايت تكميل و رولينگ محصول تقسيم كرد. تشكيل لايه تار عنكبوتي منسوج مي‌تواند در يك فرآيند خشك يا مرطوب انجام شود و يا فيلامنت‌ها به طور مستقيم پس از ذوب ريسي فرم پيدا كنند. ايجاد پيوند در لايه‌ها مي‌تواند به شكل‌هاي مكانيكي، حرارتي، شيميايي و يا هيدروديناميكي انجام شود.

در نهايت لايه‌ها پس ار طي مراحل رول مي‌شوند. در هر كدام از مراحل ياد شده با توجه به كاربردي كه براي پارجه بدون بافت در نظر گرفته شده،  شرايط و ويژگي‌هاي خاص منسوج بي‌بافت تعيين شده و متناسب با خواص آن مانند وزن، واحد سطح، عرض، ميزان استحكام، انعطاف‌پذيري، نوع الياف مورد استفاده مطابق با تكنولوژي‌هاي توليد به شرح ذيل انتخاب مي‌گردند.

توليد الياف و فيلامنت‌هاي پارچه بدون بافت

الياف مورد استفاده در توليد پارچه‌هاي بدون بافت مي‌تواند الياف طبيعي، مصنوعي و يا تركيبي باشد. خاصيت مهم الياف در نسبت بسيار بالاي طول به قطر است. به گونه‌اي كه مي‌توان به طور مداوم هم‌زمان با فرآيند منسوج، الياف بسيار نازك توليد بدون بافت پارچه را به صورت مستمر تامين كرده و برش داد.

در اين فرايند گرانول‌هاي پليمري پس از خشك شدن از طريق قيف تغذيه وارد سيلندر اكسترودر ويژه ذوب شده و شكل‌دهي پليمر مذاب تحت فشار ماردون و پمپ با فشار از طريق شبكه سوراخ دار قالب، تحت تاثير فشار هواي هدايت شده و به صورت رشته‌اي خارج مي‌گردند تا ساختار اليافي مورد نظر را پيدا و آماده لايه‌گذاري تار عنكبوتي صفحات پارچه بدون بافت گردند.

تشكيل لايه تار عنكبوتي

اين مرحله كه اولين گام توليد صفخه منسوج بي‌بافت است شامل؛ تشكيل يك لايه يكنواخت از الياف مي‌شود كه عرض آن بستگي به عرض دستگاه دارد. لايه تشكيل شده در مرحله بعد استحكام‌دهي و تثبيت مي‌شود. براي توليد لايه تار عنكبوتي منسوجات نبافته و روش‌هاي مختلفي به شرح زير وجود دارد:

  • تشكيل لايه تار عنكبوتي پارچه بروش اسپان باند   
  • تشكيل لايه تار عنكبوتي پارپه بروش ملت بلون از الياف كوتاه
  • تشكيل لايه تار عنكبوتي از الياف كوتاه به روش گاردينگ
  • تشكيل لايه‌اي از مخلوط الياف فيلامنتي و الياف كوتاه

تشكيل لايه تار عنكبوتي

 

تشكيل لايه تار عنكبوتي اسپان باند

در اين روش گرانول الياف در ابتداي خط توليد به اكسترود وارد مي‌شود و پس از عبور از قسمت پليمريزاسيون ذوب ريسي، توليد فيلامنت‌هاي رشته‌اي انجام مي‌گيرد. در ادامه عمليات كشش الياف انجام مي‌گيرد و در صورت نياز به توليد الياف رنگي، از همان ابتدا مستربچ رنگي نيز به همراه مواد اوليه اصلي به مخلوط اضافه مي‌گردد. الياف پس از اين مرحله توسط فشار هوا و حركت‌هاي نوساني از يكديگر بازشده روي نوار نقاله متحرك با عرض نسبتاً بزرگ ريخته مي‌شوند تا يك لايه از الياف به اين روش توليد گردد كه مي‌بايست به مرحله بعد يعني مرحله استحكام و تثبيت لايه منتقل شود.

تشكيل لايه تار عنكبوتي اسپان باند

 

تشكيل لايه تار عنكبوتي ملت بلون

در اين روش كه معمولاً براي توليد لايه‌هايي از الياف بسيار ريز و كاربردهايي مانند فيلتراسيون در ماسك‌ها و فيلترها به كار مي‌رود. الياف از گرانول پليمر مورد نظر تهيه مي‌شود. براي اين منظور گرانول به دستگاه ملت بلون تغذيه شده و مستقيماً تبديل به الياف كوتاه با ظرافت بالا مي‌شود.

پس از خروج الياف تشكيل شده از سيستم رشته ساز، جريانات شديد هواي گرم با اعمال نيروهايي كه به رشته ظريف الياف وارد مي‌كنند باعث اعمال كشش زياد در رشته‌ها شده و در نتيجه ايجاد اليافي بسيارظريف مي‌گردند. با استمرار جريان هوا رشته‌هاي الياف از هم گسيخته شده و به شكل اليافي كوتاه روي نوار نقاله به صورت رندوم قرار مي‌دهد. بدين شكل لايه پارچه‌اي از الياف كوتاه بسيار ظريف تشكيل مي‌گردد.

تشكيل لايه به روش  كاردينگ 

در اين روش از توليد لايه تار عنكبوتي پارچه بدون بافت از الياف كوتاه ظريف با طول حدود 40 – 95 ميلي‌متر در ابتداي خط حلاجي قرار گرفته و بعد از باز شدن كامل در مرحله حلاجي به دستگاه كاردينگ تغذيه مي‌شود. در دستگاه كاردينگ با توجه به عمليات مختلف توسط سطوح سوزني، يك لايه از الياف به صورت تار عنكبوتي حاصل مي‌شود. لايه شكل گرفته پس از عبور از سيستم فرمينگ به مرحله نهايي منتقل مي‌شود.

تشكيل لايه با اختلاط الياف مختلف كوتاه و بلند

در اين روش توليد به طور هم‌زمان از دو لايه اسپان باند و الياف كوتاه به شكل ساندويچي استفاده مي‌گردد. براي اين منظور لايه توليد شده به روش اسپان باند و لايه حاصله از كاردينگ به دستگاه پيچش تغذيه شده و با روي هم قرار  گرفتن لايه‌ها، يك لايه تركيب شده نهايي حاصل مي‌گردد.

استحكام دهي لايه تار عنكبوتي

روش‌هاي مختلف استحكام و تثبيت لايه تار عنكبوتي الياف پارچه‌هاي بدون بافت عبارتست از روش‌هاي:

پيوند حرارتي الياف، پيوند ناشي از آغشته سازي الياف به مايع و اسپري شيميايي، پيوند الياف ناشي از سوزن زني شدن و روش پيوند الياف در اثر واترجت.

استحكام دهي ترموباندينگ

در اين روش تنها مي‌توان از الياف ترموپلاست در تركيب با الياف ترموپلاست ديگر مورد استفاده قرار گيرد. اين روش به دو تكنيك مجزا تقسيم مي‌شود. در روش اول از غلطك‌هاي كلندرها با حرارت بالا استفاده مي‌شود كه لايه الياف با عبور از ميان آن‌ها به هم فشرده شده و هم در نقاط خاصي الياف ذوب  مي‌شود و اين نقاط باعث اتصال الياف بهم شده و در نتيجه استحكام لايه منسوج نبافته مي‌شود.

در تكنيك ديگر نيز كه براي منسوجات نبافته حجيم به كار مي‌رود در ميان الياف مورد استفاده از اليافي با نقطه ذوب پايين‌تر يا پودر پليمري استفاده مي‌شود كه هنگام عبور لايه الياف در معرض هواي داغ، پليمر يا فيلامنت با درجه ذوب پايين‌تر ذوب شده و باعث اتصال لايه منسوج بي‌بافت خواهد شد.

استحكام دهي شيميايي

در اين روش توليد لايه الياف با آغشته شدن به مواد شيميايي و مواد تكميلي ديگر و پس از عبور از خشك كن يا سيستم پخت مستحكم مي‌گردد.

استحكام دهي سوزن زني

اين روش استحكام دهي براي منسوجاتي با وزن متوسط يا نيمه سنگين به كار مي‌رود. اين روش با استفاده از سوزن‌هايي كه بر روي سطح آن‌ها زوائدي براي درگير نمودن الياف مي‌باشد باعث استحكام لايه الياف مي‌گردد.

استحكام دهي با استفاده از واتر جت

در اين روش با استفاده از نازل‌هاي ظريف، آب از سطح منسوج نبافته با فشار بالا عبور نموده و باعث درگيري الياف مي‌گردد. اين روش براي توليد محدوده وسيعي از توليدات با سرعت و كيفيت مطلوب استفاده مي‌گردد و امروزه بسيار مورد استقبال مي‌باشد.

تكميل نهايي

اين مرحله از توليد منسوجات بي‌بافت امروزه با توجه به محدوده وسيع كاربردها بسيار مورد توجه قرار گرفته است. اين مرحله مي‌تواند شامل تثبيت حرارتي، شستشو، تكميل ضد آب و ضد آتش، چاپ، رنگرزي و سفيدگري و… باشد. اگرچه بسياري از منسوجات بي‌بافت داراي تكميل خاصي نبوده و مي‌توانند مستقيماً مورد استفاده قرار گيرند.

 

طرح توجيهي توليد پارچه نبافته | ماشين آلات و تجهيزات خط توليد

ماشين آلات ساخت پارچه‌هاي بدون بافت از الياف پليمري به تناسب نوع محصول و تكنولوژي ساخت انواع پارچه تك و چند لايه اسپان باند، ملت بلون، ملت بلون ميكروفيلامنتي در حالت جنرال به شرح ذيل است.

  • خشك كن، مخلوط كن و فيدر گوانول و مستربچ پليمري و افزودني‌ها به اكسترودر
  • اكسترودر با پمپ، فيلترينگ، هيتر و الكتروموتور گيربكس و قالب‌هاي مورد نياز 
  • سيستم تهويه مركزي، خنك كننده، دستگاه كشش، كلندرينگ و كمپرسور
  • سيستم خنك كننده فيلامنت‌هاي ذوب شده
  • كانواير، دراير، ماشين آلات وايندر رول 
  • سيستم بازيافت ضايعات پليمري
  • لوازم آزمايشگاهي و كارگاهي

طرح توجيهي توليد پارچه نبافته | ماشين آلات و تجهيزات خط توليد

 

طرح توجيهي توليد پارچه نبافته | بررسي بازار و رقبا

تا پايان تيرماه سال 1399 تعداد 101 مجوزهاي به منظور توليد انواع پارچه‌هاي بدون بافت كشور صادر شده است كه از اين تعداد 16 واحد با دارا بودن پروانه بهره‌برداري صنعتي با سرمايه‌گذاري 3894 ميليارد ريال و به ظرفيت اسمي 102 هزار تن در سال مشغول فعاليت هستند.

در سال 1397 ارزش ريالي واردات انواع منسوجات نبافته 1445 ميليارد ريال و ارزش ارزي آن 34539 هزار دلار در مقابل ارزش صادرات ارزي و ريالي به ترتيب 6388 هزار دلار و 380 ميليارد ريالي بوده است. تعداد طرح‌هاي در حال احداث داراي پيشرفت فيزيكي بالاي 60 درصد توليد انواع پارچه‌هاي نبافته كشور 19 پروژه است كه پيش‌بيني افزايش توليدي به ميران 135850تن محصولات را براي سال‌هاي آتي دارند.

تعداد كل مجوزها توليد انواع پارچه بدون بافت كشور

101

پروانه‌هاي بهره‌برداري توليد انواع پارچه بدون بافت كشور
تعداد سرمايه اشتغال ظرفيت واحد
16 3894557 564 102695 تن
جوازهاي تاسيس توليد انواع پارچه بدون بافت كشور

85

طرح‌هاي در حال احداث توليد انواع پارچه بدون بافت كشور
تعداد سرمايه اشتغال ظرفيت واحد
19 8308200 633 135850 تن

 

طرح توجيهي توليد پارچه نبافته | سرمايه گذاري مورد نياز

بر اساس مطالعات انجام شده احداث واحد توليد انواع پارچه‌هاي نبافته با ظرفيت 24000تن در سال 2482 ميليارد ريال سرمايه‌گذاري نياز دارد. نرخ بازدهي داخلي سرمايه‌گذاري بيشتر از 37درصد بوده و دوره برگشت سرمايه حدود 3سال پيش‌بيني شده است. در ادامه خلاصه‌اي از نيازمندي‌هاي احداث اين واحد با ظرفيت اسمي توليد به شرح ذيل در سال ارائه شده است:

مشخصات عمومي طرح

رديف موضوع برآرود واحد
1 زمين   50000 متر مربع
2 زيربنا كل توليدي، خدماتي و ستادي

18000

متر مربع

 

 

رديف

موضوع

هزينه‌ها (ميليون ريال)
1 سرمايه گذاري ثابت 1232000
2 نرخ بازده داخلي (IRR) درصد 37
3 دوره بازگشت سرمايه گذاري (سال) 3
  درصد فعاليت در نقطه سر به سر 21/6

طرح توجيهي توليد پارچه نبافته | مزاياي اجراي طرح

با توجه به مصرف مستمر و روز افزودن منسوجات ساخته شده از پارچه‌هاي نبافته به خصوص در شرايط همه‌گيري اپيدمي‌هاي بيماري زا به عنوان كالايي ضروري در بخش‌هاي بهداشت و درمان كشور درآمده و با توجه به مزيت داشتن منابع مواد اوليه و دسترسي به تكنولوژي ساخت ماشين آلات در سطح بين المللي به موازات تقاضاي بالا، جذابيت قابل قبولي در اين زمينه هم از جهت مصرف داخل و هم با تكيه بر صادرات نشان مي‌دهد.

 

نتيجه مطالعات مالي و اقتصادي

تحقيقات بازار و ارايه معيارهاي محاسبه هر يك از موارد برآورد سرمايه ثابت و در گردش و توضيح پيرامون هزينه‌هاي ثابت و متغير طرح، پيش‌بيني و قيمت تمام‌شده و همچنين سود ساليانه طرح كه محاسبه گرديده است. بررسي مهم‌ترين شاخص‌هاي مالي و اقتصادي طرح با محاسبات مالي كه از نرم‌افزار Comfar III Expert استخراج شده؛ وضعيت قابل قبولي را به لحاظ مالي براي توليد البسه استاندارد توليد پارچه‌هاي نبافته را نشان مي‌دهد و به دليل وجود تقاضاي مازاد در طول چند سال اول زمينه مساعدي براي ايجاد اين واحد فراهم است.

جهت اخذ مجوزهاي توليد اين محصول و تامين زيرساخت براساس پلان‌هاي مهندسي توليد استاندارد و صادرات محور مي‌توانيد در تمامي مراحل انجام كار از زمان بررسي ايده تا پياده‌سازي و زمان بهره‌برداري از مشاوران و كارشناسان خبره و با تجربه كاردوك كمك بگيريد.

 

خدمات قابل ارايه  كاردوك به  طرحها و واحدهاي

  • تهيه طرح توجيهي و امكان سنجي طرح با استفاده از نرم افزار كامفار توسط متخصصين كارآمد مهندسي
  • ارائه خدمات در انتخاب ماشين آلات، تاسيسات عمومي و طراحي سايت پلان
  • كمك به تامين نيروي انساني نصب، راه اندازي ماشين آلات و تاسيسات عمومي طرح
  • مشاوره بازاريابي و صادرات محصول با كيفيت به كشورهاي ديگر
  • مشاوره اصلاح تكنولوژي، نوسازي و بازسازي واحدهاي قديمي
  • مشاوره ارتقا بهروري بنگاه

 

براي دريافت مشاوره كسب و كار در ايران و ديگر كشورها مي‌توانيد با كارشناسان مركز كاردوك از طريق شماره 02166418908 تماس بگيريد.

 

منبع: طرح توجيهي توليد پارچه نبافته

طرح توجيهي بسته بندي اجيل و خوشكبار | خلاصه طرح بسته بندي آجيل و خشكبار

۷۵ بازديد

طرح توجيهي بسته بندي اجيل و خشكبار چه كاربردي دارد؟ در جهان قريب به 4.5 ميليون تن ميوه‌هاي آجيل و 3.3 ميليون تن ميوه خشك طي سال 2120 -2019 توليد شده است. توليد فندق جهان با توجه به برداشت كشورهايي همانند فرانسه و اسپانيا و افزايش 15 درصدي محصولات زراعي در تركيه به بيش از 530 هزار تن، گردو جهان حدود 969 هزار تن و پسته 655.2 هزار تن برآورد شده است. بيشترين توليد بادام‌زميني جهاني در كشورهاي چين، هند، برزيل و ايالات متحده مي‌باشد. برآورد توليد جهاني ميوه خشك در همين سال در حدود 3،283 هزار تن است كه رشد 5 درصدي نسبت به سال قبل را داشته است. با توجه به عرضه و تقاضاي اين محصولات فرصت مناسبي براي سرمايه گذاران است. نوشتن طرح توجيهي براي شما در برآورد هزينه و نحوه شروع كار مانند راهنمايي خواهد بود.

 

براي دريافت مشاوره در زمينه انواع طرح هاي توجيهي مي‌توانيد با مشاوران مركز مشاوره كسب و كار كاردوك از طريق شماره 02166418908 تماس بگيريد.

 منبع: طرح توجيهي بسته بندي آجيل و خشكبار

طرح توجيهي بسته بندي اجيل | معرفي محصول

آجيل و خشكبار معمولا به ميوه‌هاي دانه‌اي شكلي همانند گردو، بادام زميني، بادام و پسته گفته مي‌شود كه روي درخت‌هاي شكوفه‌اي يا بوته‌اي مستقيم رشد مي‌كنند و به صورت خام يا بو داده و خشك مصرف مي‌شوند.

كدهاي آيسيك و تعرفه گمركي بسته‌بندي خشكبار و آجيل

تعرفه گمركي وكد‌هاي آيسيك آماده سازي و بسته‌بندي انواع آجيل به شرح ذيل مي‌باشد.    

محصول تعرفه گمركي كد آيسيك
پاك كردن و بسته‌بندي آجيل 071134000 15492711
خشك كردن وبسته‌بندي خشكبار 15311410
پاك كردن و درجه‌بندس انواع آجيل و بدون بسته‌بندي 15492717
پاستوريزه كردن و بسته‌بندي آجيل 15492718
بسته‌بندي آجيل و خشكبار و برنج 7495412322
انواع دانه و ميوه آجيلي فرآوري شده   1549412503
تخمه آفتابگردان فرآوري شده   1549512371
انواع گرانول ميوه‌هاي آجيلي   1549312631
انواع خلال ميوه‌هاي آجيلي   1549312632
توليد و بسته‌بندي آجيل   15492111
توليد وبسته‌بندي انواع تخمه آجيل   15492120
پودر كردن و بسته‌بندي ميوه‌هاي آجيلي   15492171
بسته‌بندي پودر ميوه‌هاي آجيلي   7495412433
انواع خلال ميوه‌هاي آجيلي   1549312632
بسته‌بندي خشكبار   7495412325

استانداردهاي آماده سازي و بسته بندي آجيل و خشكبار

در بسته‌بندي آجيل و خشكبار از مرحله آماده‌سازي، بسته‌بندي و انبارداري از آيين نامه كار بهداشتي و الزامات استاندارد ملي ايران به شماره 9343 پيروي مي‌كند. هدف از تدوين اين آيين كار، راهنمايي توليدكنندگان در تأمين حداقل نيازمندي‌هاي بهداشتي توليد و عرضه و تطبيق ويژگي‌هاي آن با استاندارد مرتبط  مي‌باشد. ساير استاندارهاي ملي و فرايند اين كسب و كار به شرح ذيل مي‌باشد.

 استاندارد ملي ايران 2380:  ”  آئين كار تهيه پسته از مرحله برداشت محصول تا بسته بندي”.

  استاندارد ملي ايران 495:   “بسته‌بندي پسته و مغز بادام صادراتي”

 استاندارد ملي ايران 3937:   ” آئين كار تهيه مغز بادام”

 استاندارد ملي ايران 7704:   ” بادام زميني– از برداشت تا بسته‌بندي و انبارداري – آيين كار بهداشتي”

 

ويژگي‌هاي فني آماده سازي و بسته بندي خشكبار و آجيل

بوجاري، سورتينگ و بسته‌بندي انواع آجيل و خشكبار توسط ماشين آلات خط توليد بايد هم داراي استانداردهاي سلامتي و كيفيت مواد اوليه و هم فرايند توليد باشد. سلفون و ورق‌هاي پليمري بسته‌بندي محصول توليدي بايد داراي نرمش، قابليت چاپ، قابليت دوخت حرارتي، قابليت شكل‌پذيري پنوماتيك، شفافيت، نفوذپذيري ناپذيري نسبت به بخار آب و گازهاي محيطي را داشته باشد.

در بسته‌بندي آجيل و خشكبار بايد نشانه‌گذاري‌هاي محصول شامل درج نام و نوع محصول، اندازه، درجه‌بندي، نام واحد توليدكننده، شماره پروانه ساخت وزارت بهداشت، درمان و آموزش پزشكي، شماره پروانه بهره‌برداري وزارت صمت،  شماره سريال ساخت، تاريخ توليد و انقضاي مصرف، وزن خالص و شرايط نگهداري قيد شود.

 

طرح توجيهي بسته بندي اجيل | موارد كاربرد

آجيل به مناسب‌هاي مختلف به عنوان تنقلات و ميان وعده مفيد با ارزش غذايي بالا هم مورد استفاده تمامي افراد بوده و هم در مراسم، مهماني‌ها، اعياد مورد استفاده قرار مي‌گيرد. بسته‌بندي‌هاي صحيح و مناسب محصولات مواد غذايي همانند آجيل و خشكبار هم به حفظ بهداشت و هم به ماندگاري بيشتر آن كمك مي‌نمايد. اين فرايند در مقياس صنعتي امكان رعايت الزامات بهداشتي را بيشتر و ميسرتر مي‌سازد. قرارگيري آجيل در بسته‌بندي ضمن حفاظت از آن در مقابل جانوران، ميزان مصرف كنترل شده محصول را نيز بهبود مي‌دهد.  

 

فوايد مصرف آجيل و خشكبار

آجيل و مغزها آن‌ها همانند فندق، گردو و پسته نقش مهمي در تامين انرژي و سلامتي بدن ايفا مي‌كنند. اين مواد غذايي منابع سرشاري از پروتئين، مواد معدني، ويتامين‌ها و آنتي اكسيدان هستند. آجيل يكي از مهم‌ترين منابع غني عناصري مانند روي، آهن، سلنيوم هست كه براي تامين سلامت سيستم ايمني بدن و بهبود رشد و نمو و كاهش كم‌خوني ضروري است.

دانه‌هاي خوراكي آجيل سرشار از آهن، روي، ويتامين E، منيزيم و فوليك اسيد، فسفر، منيزيم و كلسيم است كه در سلامتي ساخت استخوان‌ها، دندان و در ايجاد تعادل در عملكرد ماهيچه‌ها و اعصاب نقش موثري دارند. سورت و بسته‌بندي اين محصولات ضمن كارآفريني در بهبود فرايند هضم، سلامتي بدن و تامين پروتئين‌هاي متنوع مورد نياز انسان مي‌تواند كاهش وزن را به همراه داشته باشد.

 

طرح توجيهي بسته بندي اجيل | كالاهاي جايگزين

بسياري از تنقلات ديگر همانند چيپس سيب‌زميني و ميوه‌ها، پفك رقبايي با قيمت پايين‌تر براي آجيل و خشكبار هستند اما ارزش غذايي، طعم و مزه محصولات گروه خشكبار و آجيل را ندارد.

 

دانش فني و فرايند توليد بسته بندي آجيل و خشكبار

ماشين آلات آماده‌سازي و بسته‌بندي خشكبار و آجيل در داخل كشور با كيقيت مطلوب قابل ساخت است. تجهيزات با توجه به ظرفيت توليدي مورد نياز عبارتند از دستگاه‌هاي بالابر كاسه‌اي، پيش بوجاري، نوار نقاله كنترل كيفيت، رطوبت سنج مخزن دست چين، پوست كن، بالابر زد، دستگاه حلزوني، خشك كن، طعم پاش و تفت كانتينيوس، شوركن، سيستم هيتر و نمك زني و فيلتر و دستگاه‌هاي بسته‌ بندهاي دو  و چهارتوزين، نوار نقاله انتهايي و دستگاه شرينگ پك مي‌باشد كه طي مراحل مختلف به شرخ ذيل فرآوري و بسته‌بندي آجيل و خشكبار انجام مي‌شود.

تامين مواد اوليه

تهيه و خريد ميوه با كيفيت مورد نياز توليد آجيل و خشكبار با توجه به فصل برداشت و امكان ذخيره‌سازي در كارخانه دپو و پس از طي فرايند پيش بوجاري آماده حمل به واحد پوست‌گيري مي‌شود.

مرحله پوست‌گيري

ميوه متناسب با ظرفيت سيستم جهت تبديل به مغز به واحد مكانيزه  پوست‌گيري منتقل مي‌شود. سطح تكنولوژي دستگاه در به دست آوردن محصول با كيفيت و يكنواخت در فرايند پوست‌گيري براي مغزها با رعايت اصول بهداشتي بسيار اهميت دارد.

شست‌وشو و نم‌ گيري خشكبار

به همراه محصول پوستگيري شده ذرات ناخواسته ديگري همراه ميوه وجود دارند كه سبب افت كيفيت محصول نهايي مي‌شود، لذا لازم است پس از پوست‌گيري مغزها شسته و از هرگونه آلودگي به ذرات خارجي و نامطلوب  پاك شود.

فرايند خشك ‌كردن مغزها

فرايند خشك‌كردن مغز‌ها پس از شستشو بگونه‌اي بهداشتي و مكانيز با كيفيت مناسب و رعايت استانداردها خشك شده انجام مي‌شود. 

فرايند فرآوري  محصول    

زماني كه هدف توليد محصول خام نباشد، مغز خشك شده لازم است به تناسب نوع آن طي مراحل مختلفي به محصول نهايي تبديل شود. اين فرآيندها غالباً شامل طعم‌دار كردن مطابق فرمولاسيون و تجربه مشتري پسند، تركيب چندين نوع  مغز مي‌باشد. تفت و برشته كردن مغزهاي آجيلي در اين بخش صورت مي‌گيرد. مناسب‌ترين فرايند برشته سازي به منظور سالم ماندن مغزها در اثر حرارت دهي استفاده از سيستم‌هاي خشك‌كن داراي امكان توزيع حرارتي يكنواخت است.

كنترل كيفيت محصول

قبل از فرايند بسته‌بندي اطمينان از كيفيت محصول نهايي بسيار ضروري است. كنترل كيفيت از طريق آزمون‌هاي استاندارد جهت بررسي رنگ ظاهري، شكل، اندازه، درصد رطوبت، كپك زدگي، ميزان شكستگي، پوكي، ميزان ناخالصي، مزه، بو، درصد نارسي و چروكيدگي، در صد نمك محصول انجام مي‌گيرد. تا بتوان آجيل با كيفيت را روانه بخش بسته‌بندي نمود.

بسته‌بندي و انبار محصول 

پس از فراوري مغزها بايد محصول بر اساس نياز بازار و امكانات تكنولوژيك محصول نهايي به صورت بسته‎بندي شده به بازار عرضه شود. به گونه‌اي كه تا زمان مصرف، كيفيت مطلوب خود را به صورت سالم و بهداشتي حفظ كند. توجه به كيفيت و زيبايي بسته‌بندي در جلب سهم بستري از بازار اهميت زيادي دارد.

 

طرح توجيهي بسته بندي اجيل | بررسي بازار و رقبا

با توجه به مزيت صنايع تبديلي بخش كشاورزي كشور  تا پايان سال 1398 تعداد 793 واحد توليد صنعتي آماده سازي و بسته بندي  آجيل و خشكبار در كشور با ظرفيت اسمي 929  هزار تني وجود دارد. تعداد طرح‌هاي در حال احداث كشور با پيشرفت فيزيكي بالاي 60 درصد، 195 طرح است كه پيش‌بيني ايجاد ظرفيت جديد 308 هزار تني را دارند.

 

تعداد كل مجوزهاي آجيل و خشكبار
7312
پروانه‌هاي بهره‌برداري توليد آجيل و خشكبار
تعداد سرمايه اشتغال ظرفيت واحد
793 30400510 34461 929306 تن
تعداد جواز تاسيس‌هاي آجيل و خشكبار كشور
6312
طرح‌هاي آجيل و خشكبار داراي پيشرفت فيزيكي بيش از 60 درصد
تعداد سرمايه اشتغال ظرفيت واحد
195 62010287 6271 308673 تن

طرح توجيهي بسته بندي اجيل | سرمايه گذاري مورد نياز

بر اساس مطالعات انجام شده احداث توليد در سال جاري حدود 34 ميليارد ريال سرمايه ثابت نياز دارد. نرخ بازدهي داخلي سرمايه‌گذاري بيشتر از 35درصد بوده  و ظرف سه سال و نيم بعد از به توليد رسيدن برگشت سرمايه خواهيد داشت. در ادامه خلاصه‌اي از نيازمندي‌هاي احداث اين واحد با ظرفيت عملي 1200 تن بسته‌بندي انواع آجيل و خشكبار در سال ارائه شده است.

مشخصات عمومي طرح

رديف موضوع برآرود واحد
1 زمين   3500 متر مربع
2 زيربنا كل توليدي، خدماتي و ستادي و روباز 1540 متر مربع

 

جدول سرمايه گذاري و شاخص هاي مالي طرح

رديف موضوع هزينه ها  (ميليون ريال )
   سرمايه گذاري ثابت 34321
  نرخ بازده داخلي IRR 35/7
  دوره برگشت سرمايه 15/3

طرح توجيهي بسته بندي اجيل | مزاياي اجراي طرح

  • ماندگاري بيشتر محصولات بسته بندي شده 
  • نگهداري امن و بهداشتي محصولات
  • رعايت ضوابط استاندارد و بهداشتي آماده سازي وبسته‌بندي كالاي با كيفيت
  • در نتيجه ايجاد ارزش افروده بيشتر

طرح توجيهي بسته بندي اجيل | نتيجه مطالعات مالي و اقتصادي

تحقيقات بازار و برآوردهاي مالي فني و اقتصادي تهيه شده طرح در سال 1399 و تحليل شاخص‌هاي مالي و اقتصادي طرح با محاسبات مالي كه از نرم‌افزار Comfar III Expert به دست آمده؛ وضعيت قابل قبولي را به لحاظ مالي براي صنايع تبديلي بخش كشاورزي در حوزه بسته‌بندي آجيل و خشكبار نشان مي‌دهد.

جهت اخذ مجوزهاي توليد اين محصول و تامين زيرساخت بر اساس پلان‌هاي مهندسي توليد استاندارد و صادرات محور مي‌توانيد در تمامي مراحل انجام كار از زمان بررسي ايده تا پياده‌سازي و زمان بهره‌برداري از مشاوران و كارشناسان خبره و با تجربه كاردوك كمك بگيريد.

 

خدمات قابل ارايه  كاردوك به طرح‌ها و واحدهاي توليد كننده

  • تهيه طرح توجيهي و امكان سنجي طرح با استفاده از نرم افزار كامفار توسط متخصصين كارآمد مهندسي
  • ارائه خدمات در انتخاب ماشين آلات، تاسيسات عمومي و طراحي سايت پلان
  • تامين نيروي انساني نصب و راه اندازي ماشين آلات و تاسيات عمومي طرح
  • مشاوره فرمولاسيون مواد اوليه
  • مشاوره اصلاح تكنواوژي، نوسازي و بازسازي واحدهاي قديمي
  • مشاوره صادرات محصول با كيفيت به كشورهاي ديگر

براي دريافت مشاوره كسب و كار در ايران و ديگر كشورها مي‌توانيد با كارشناسان مركز كاردوك از طريق شماره 02166418908 تماس بگيريد.

 

منبع: طرح توجيهي بسته بندي آجيل و خشكبار

طرح توجيهي در زنجان | بهترين مركز تهيه طرح توجيهي در استان زنجان

۶۹ بازديد

طرح توجيهي مطالعه‌اي است كه براي پاسخ دادن به توجيه‌پذير بودن يا نبودن يك ايده (در رابطه با راه‌اندازي يك كسب و كار) انجام مي‌شود. شايد در ظاهر پاسخ به اين سوال ساده به نظر برسد. اما اگر تجربه راه‌اندازي يك كسب و كار را داشته باشيد مي‌دانيد كه پاسخگويي به اين سوال كار ساده‌اي نيست و نيازمند صرف انرژي قابل توجه در زمينه‌هاي گوناگون است. مطالعه و بررسي بازار (رقبا موجود در بازار، قيمت محصول يا خدمات رقبا و…)، مطالعات مالي (هزينه، سرمايه اوليه مورد نياز و…) مطالعات اقتصادي (نقطه سر به سر و…)، مطالعات فني از جمله مطالعاتي است كه در زمان راه‌اندازي هر كسب و كار تازه بايد صورت گيرد. نوشتن طرح توجيهي را از كجا بايد شروع كرد؟ شاخص‌هايي كه در گزارش نهايي‌تان بايد بدست آوريد كدامند؟پرسش‌نامه‌ها چه كمكي در انجام اين تحليل به شما مي‌كند؟ چه كسي بهترين طرح توجيهي در زنجان را مي‌نويسد؟

 

براي دريافت مشاوره در زمينه تهيه طرح توجيهي مي توانيد با كارشناسان كاردوك از طريق شماره 02166418908  مشاوره دريافت كنيد.

 منبع: طرح توجيهي در زنجان

طرح توجيهي در زنجان | بهترين زمان براي بررسي

شايد يك ايده نو يا طرحي هوشمندانه داشته باشيد ولي هميشه پيس از صرف زمان و پول زياد بايد توجيه پذيري آن را در دنياي واقعي مورد بررسي قرار دهيد. تمام كسب و كارهاي تازه بايد قبل از شروع توليد يا ورد به بازار، طرح توجيهي تهيه كنند. در بزرگترين شركت ها نيز قبل از آغاز توليد محصول جديد، طرح توجيهي تدوين مي‌شود. طرح توجيهي همچنين داده‌هاي كمي لازم براي تصميم‌گيري‌هاي دشوار در مسير آينده كسب و كارتان را در اختيار شما قرار مي‌دهد. اگر در مراحل بعدي تحقيق بازار، بهره برداري، توسعه و گسترش كسب و كارتان دچار اختلاف شويد، طرح توجيهي اختلافات را با در دست داشتن اطلاعات بي طرفانه حل و فصل مي كند.

چرا برخي از كسب و كار ها طرح توجيهي ندارند

بسياري از كارآفرينان براي صرفه جويي در پول و زمان، بدون فوت وقت پيش از تهيه طرح توجيهي وارد بازار مي‌شوند. اين كار مي‌تواند در ابتداي ظهور منفعت آور باشد يا با مواجه شدن با موانع پيش‌بيني نشده نتيجه‌اي عكس را به همراه داشته باشد. از جمله مهمترين دلايل دور زدن طرح توجيهي مي‌توان به موارد زير اشاره داشت :

1- كار آفرينان بر اساس تجربه شخصي يا مدل‌هاي كسب و كار موفق مشابه مي‌دانند كه راه‌اندازي كسب و كارشان اقتصادي و توجيه پذير است.

2- نتايج بدست آمده از مطالعات و پيمايش‌هاي قبلي را معتبر دانسته و فكر مي‌كنيد تغييرات بازار به اندازه‌اي نبوده كه نياز به انجام تحقيق جديدي باشد.

3- هزينه هاي مالي و زماني طرح به اندازه‌اي باشد كه به اتمام رساندن طرح توجيهي را با مانع مواجه مي‌سازد.

طرح توجيهي در زنجان | مولفه‌ها و شاخص‌هاي كليدي

يك طرح توجيهي موضوعات مختلفي را در بر مي‌گيرد كه هر كدام مي‌توان بر روي كسب و كار جديد شما تاثير گذار باشد. اما اين موضوعات را در يك يا چند دسته از موضوعات زير خلاصه مي‌شود.

فني و تكنولوژي

آيا تمامي تكنولوژي‌هاي لازم براي شروع كسب و كارتان را بررسي كرده‌ايد ؟ اين انتخاب شما از لحاظ فني بهترين انتخاب براي شروع كسب و كار شما مي‌باشد يا نه ؟

اقتصادي

شرايط اقتصادي زمان حال و آينده را كه بر روي بازار يا تمايل خريد محصولات يا خدمات شما تاثيرگذار است را بايد در كنار منابع اوليه جريان نقدي كسب و كارتان در نظر بگيريد.

قانوني

مطالعات قانوني شامل بررسي امتيازات و حقوق ثبت شده قانوني، كپي رايت يا ديگر انحصاراتي است كه ممكن است ايده شما را تحت شعاع خود قرار دهد.

اجرايي و عملياتي

راه‌هاي معرفي خدمات يا محصولتان چيست؟ آيا نياز به ويترين فروشگاه داريد؟ به چند نفر پرسنل اجرايي نيازمنديد؟ هزينه كارهاي اجرايي كسب و كارتان را يادداشت كنيد.

برنامه زمان بندي

اگر نياز است كه محصول يا خدماتتان در يك فصل خاص ارائه شود حتما بايد يك محدوديت زماني را در برنامه كاريتان لحاظ كنيد.

بازار

بررسي و مطالعات مربوط به بازار خود داراي دسته‌هاي فراواني مي‌باشد كه از جمله مهمترين مواردي كه در اين قسمت از طرح توجيهي مطرح مي‌شود عبارتند از:

  • بررسي رقبا
  • سطح تقاضا
  • جاويژه‌ها (niches) و جايگاه‌هاي اشغال نشده در بازار
  • بازارهاي هدف، شامل اطلاعات جمعيت شناختي خاص و عادات خريد
  • بازاريابي حضوري در برابر بازاريابي آنلاين
  • و …

طرح توجيهي در زنجان | تهيه اطلاعات

بدون شك بهترين و سريع‌ترين راه براي تهيه طرح توجيهي استخدام مشاور و يا همكاري با يك شركت در زمينه مشاوره كسب و كار است، كه اين كار را از ابتدا تا انتها براي شما انجام دهد و نتايج را به شما اعلام كند. اما اغلب استارت آپ‌هاي نوپا به دليل هزينه مالي از انجام اين كار صرف نظر مي‌كند.

خوشبتخانه به دليل امكان دسترس گسترده به داده‌هاي مطالعات پيشن از بازار و پرسشنامه‌هايي كاربردي خودتان مي‌توانيد تا حد زيادي كارهاي جمع آوري اطلاعات را انجام دهيد و از اين طريق از هزينه كلي تهيه طرح توجيهي بكاهيد، به اين ترتيب با صرف هزينه كمتر مي‌توانيد اطلاعات مفيدي از طرح توجيهي به دست آوريد.

مطالعات انجام شده پيشين

يكي از منابعي كه به شما در بدست آوردن اطلاعات لازم براي نگارش طرح توجيهي كمك مي‌كند استفاده از طرح‌هاي توجيهي كسب و كارهاي مشابه است كه در سال‌هاي پيشين انجام شده است.

پرسشنامه ها

پرسشنامه بهترين ابزار براي بدست آوردن اطلاعات در مورد افرادي است كه اميدواريد براي استفاده از خدمات يا محصولات شما پول پرداخت كنند.

پرسشنامه ابزاري دقيق و معتبر براي يافتن اطلاعات در مورد عادات خريد مردم در گذشته و آينده است. اگر بتوانيد به جامعه هدف‌تان دست پيدا كنيد و از آن‌ها سوال بپرسيد، به اطلاعات دقيق و متمازي درباره مخاطبان‌تان دست پيدا خواهيد كرد.

جمع آوري اطلاعات پرسونا (مشتريان احتمالي) با استفاده از پرسشنامه امكان‌پذير است. شما مي‌توانيد به نارضايتي انها از محصول يا خدمات يا ويژگي‌هاي خاص محصولاتان پي ببريد.

قالب گزارش طرح توجيهي

زماني توانسيد اطلاعات را جمع آوري كنيد. لازم است كه آن‌ها را در يك شكل مناسب و قابل فهم بيان كنيد كه ايده شما چگونه قرار است به دنيا نمايش داده شود. گزارش طرح توجيهي بايد حداقل شامل بخش‌هاي زير باشد، ممكن است شما بسته به نيازتان موارد ديگري نيز به ليست اضافه كنيد :

خلاصه اجرايي

نكات اساسي و خلاصه كلي داده‌هايي كه به دست آورده‌ايد و بعدا آن‌ها را شرح مي‌دهيد را ارائه كنيد. مهم‌ترين جزئيات را در اين بخش بياوريد چرا كه بسياري از افراد تنها همين بخش را مطالعه خواهند كرد.

مشخص كردن ايده

در اين بخش توضيحاتي درباره ايده كسب و كار (نوع محصول يا خدمات، شركت، سايت ، اپ يا هر چيزه ديگري كه مشغول بررسي آن هستيد) را بنويسيد. تمايزها و چيزهايي كه كار شما را منحصر به فرد مي‌كند را ذكر كنيد. توجه داشته باشيد كه ذكر كردن محصولات و يا خدمات مشابه به اين بخش تعلق دارد.

تحليل بازار

اين بخش تمام اطلاعات مربوط به تحليل بازار را نشان مي‌دهد. از تحليل رقبا، نقاط قوت و ضفع‌شان تا رفتار خريداران و بخش‌بندي بازار، وجود بازار خوب و قوي در موفق شدن كسب و كار شدن حياتي است. بنابراين بايد در گزارش‌تان به تفضيل به اين بخش بپردازيد.

طرح توجيهي در زنجان | توصيه هاي نهايي و نتيجه گيري

در انتهاي گزارش بايد به اين پرسش پاسخ دهيد كه آيا اين طرح توجيه پذير است يا نه ؟ براي پاسخ دادن به اين پرسش لازم است تا تمام داده‌ها را به صورت يك زنجيروار با هم در نظر بگيريد.

آيا انجام طرح توجيهي در زنجان ضروري است ؟

شايد تهيه طرح توجيهي هراس آور باشد، ولي بعد از جمع آوري اطلاعات، تحليل و آماده سازي گزارش تمام داده هايي كه به دست آورده ايد مي‌توانيد از اين نتايج براي رشد كسب و كارتان استفاده هاي گوناگوني بكنيد.

علاوه بر اين مي‌توانيد از طرح توجيهي كسب و كارتان براي گرفتن جواز، دريافت تسهيلات بانكي و همچنين دريافت كمك مالي از بنگاه هاي سرمايه گذاري‌هاي خطر پذير (شتابدهنده‌ها) و يا ساير مراكز استفاده نماييد. از طرح توجيهي مي‌توانيد براي نوشتن يك بيزينس پلن حرفه‌اي يا جهت دهي منطقي به بازاريابي اوليه تان استفاده نماييد كه بسيار ارزشمند است. توصيه مي‌كنيم حتما قبل از راه اندازي كسب و كارتان براي تهيه طرح توجيهي زمان بگذاريد و يا از خدمات يك شركت كسب و كار در اين زمينه استفاده نماييد. خواهيد ديد كه طرح توجيهي نه فقط براي شروع كسب و كارتان ضروري است بلكه حتي در مراحل بعدي براي شما لذت بخش نيز خواهد بود.

خدمات قابل ارايه  كاردوك جهت تهيه طرح توجيهي در زنجان

  • تهيه طرح توجيهي و امكان سنجي طرح با استفاده از نرم افزار كامفار توسط متخصصين كارآمد مهندسي
  • ارائه خدمات در انتخاب ماشين آلات، تاسيسات عمومي و طراحي سايت پلان
  • تامين نيروي انساني نصب و راه اندازي ماشين آلات و تاسيات عمومي طرح توليد
  • مشاوره فرمولاسيون مواد اوليه
  • مشاوره اصلاح تكنولوژي، نوسازي و بازسازي واحدهاي قديمي توليد
  • مشاوره صادرات محصول با كيفيت به كشورهاي ديگر

براي دريافت مشاوره كسب و كار در ايران و ديگر كشورها مي‌توانيد با كارشناسان مركز كاردوك از طريق شماره 02166418908 تماس بگيريد.

 

منبع: طرح توجيهي در زنجان

طرح توجيهي در شهركرد | بهترين مركز تهيه طرح توجيهي در استان چهارمحال بختياري

۹۰ بازديد

طرح توجيهي مطالعه‌اي است كه براي پاسخ دادن به توجيه‌پذير بودن يا نبودن يك ايده (در رابطه با راه‌اندازي يك كسب و كار) انجام مي‌شود. شايد در ظاهر پاسخ به اين سوال ساده به نظر برسد. اما اگر تجربه راه‌اندازي يك كسب و كار را داشته باشيد مي‌دانيد كه پاسخگويي به اين سوال كار ساده‌اي نيست و نيازمند صرف انرژي قابل توجه در زمينه‌هاي گوناگون است. مطالعه و بررسي بازار (رقبا موجود در بازار، قيمت محصول يا خدمات رقبا و…)، مطالعات مالي (هزينه، سرمايه اوليه مورد نياز و…) مطالعات اقتصادي (نقطه سر به سر و…)، مطالعات فني از جمله مطالعاتي است كه در زمان راه‌اندازي هر كسب و كار تازه بايد صورت گيرد. نوشتن طرح توجيهي را از كجا بايد شروع كرد؟ شاخص‌هايي كه در گزارش نهايي‌تان بايد بدست آوريد كدامند؟پرسش‌نامه‌ها چه كمكي در انجام اين تحليل به شما مي‌كند؟ چه كسي بهترين طرح توجيهي در شهركرد را مي‌نويسد؟

 

براي دريافت مشاوره در زمينه تهيه طرح توجيهي مي توانيد با كارشناسان كاردوك از طريق شماره 02166418908  مشاوره دريافت كنيد.

 منبع: طرح توجيهي در شهر كرد

طرح توجيهي در شهركرد | بهترين زمان براي بررسي

شايد يك ايده نو يا طرحي هوشمندانه داشته باشيد ولي هميشه پيس از صرف زمان و پول زياد بايد توجيه پذيري آن را در دنياي واقعي مورد بررسي قرار دهيد. تمام كسب و كارهاي تازه بايد قبل از شروع توليد يا ورد به بازار، طرح توجيهي تهيه كنند. در بزرگترين شركت ها نيز قبل از آغاز توليد محصول جديد، طرح توجيهي تدوين مي‌شود. طرح توجيهي همچنين داده‌هاي كمي لازم براي تصميم‌گيري‌هاي دشوار در مسير آينده كسب و كارتان را در اختيار شما قرار مي‌دهد. اگر در مراحل بعدي تحقيق بازار، بهره برداري، توسعه و گسترش كسب و كارتان دچار اختلاف شويد، طرح توجيهي اختلافات را با در دست داشتن اطلاعات بي طرفانه حل و فصل مي كند.

چرا برخي از كسب و كار ها طرح توجيهي ندارند

بسياري از كارآفرينان براي صرفه جويي در پول و زمان، بدون فوت وقت پيش از تهيه طرح توجيهي وارد بازار مي‌شوند. اين كار مي‌تواند در ابتداي ظهور منفعت آور باشد يا با مواجه شدن با موانع پيش‌بيني نشده نتيجه‌اي عكس را به همراه داشته باشد. از جمله مهمترين دلايل دور زدن طرح توجيهي مي‌توان به موارد زير اشاره داشت :

1- كار آفرينان بر اساس تجربه شخصي يا مدل‌هاي كسب و كار موفق مشابه مي‌دانند كه راه‌اندازي كسب و كارشان اقتصادي و توجيه پذير است.

2- نتايج بدست آمده از مطالعات و پيمايش‌هاي قبلي را معتبر دانسته و فكر مي‌كنيد تغييرات بازار به اندازه‌اي نبوده كه نياز به انجام تحقيق جديدي باشد.

3- هزينه هاي مالي و زماني طرح به اندازه‌اي باشد كه به اتمام رساندن طرح توجيهي را با مانع مواجه مي‌سازد.

طرح توجيهي در شهركرد | مولفه‌ها و شاخص‌هاي كليدي

يك طرح توجيهي موضوعات مختلفي را در بر مي‌گيرد كه هر كدام مي‌توان بر روي كسب و كار جديد شما تاثير گذار باشد. اما اين موضوعات را در يك يا چند دسته از موضوعات زير خلاصه مي‌شود.

فني و تكنولوژي

آيا تمامي تكنولوژي‌هاي لازم براي شروع كسب و كارتان را بررسي كرده‌ايد ؟ اين انتخاب شما از لحاظ فني بهترين انتخاب براي شروع كسب و كار شما مي‌باشد يا نه ؟

اقتصادي

شرايط اقتصادي زمان حال و آينده را كه بر روي بازار يا تمايل خريد محصولات يا خدمات شما تاثيرگذار است را بايد در كنار منابع اوليه جريان نقدي كسب و كارتان در نظر بگيريد.

قانوني

مطالعات قانوني شامل بررسي امتيازات و حقوق ثبت شده قانوني، كپي رايت يا ديگر انحصاراتي است كه ممكن است ايده شما را تحت شعاع خود قرار دهد.

اجرايي و عملياتي

راه‌هاي معرفي خدمات يا محصولتان چيست؟ آيا نياز به ويترين فروشگاه داريد؟ به چند نفر پرسنل اجرايي نيازمنديد؟ هزينه كارهاي اجرايي كسب و كارتان را يادداشت كنيد.

برنامه زمان بندي

اگر نياز است كه محصول يا خدماتتان در يك فصل خاص ارائه شود حتما بايد يك محدوديت زماني را در برنامه كاريتان لحاظ كنيد.

بازار

بررسي و مطالعات مربوط به بازار خود داراي دسته‌هاي فراواني مي‌باشد كه از جمله مهمترين مواردي كه در اين قسمت از طرح توجيهي مطرح مي‌شود عبارتند از:

  • بررسي رقبا
  • سطح تقاضا
  • جاويژه‌ها (niches) و جايگاه‌هاي اشغال نشده در بازار
  • بازارهاي هدف، شامل اطلاعات جمعيت شناختي خاص و عادات خريد
  • بازاريابي حضوري در برابر بازاريابي آنلاين
  • و …

طرح توجيهي در شهركرد | تهيه اطلاعات

بدون شك بهترين و سريع‌ترين راه براي تهيه طرح توجيهي استخدام مشاور و يا همكاري با يك شركت در زمينه مشاوره كسب و كار است، كه اين كار را از ابتدا تا انتها براي شما انجام دهد و نتايج را به شما اعلام كند. اما اغلب استارت آپ‌هاي نوپا به دليل هزينه مالي از انجام اين كار صرف نظر مي‌كند.

خوشبتخانه به دليل امكان دسترس گسترده به داده‌هاي مطالعات پيشن از بازار و پرسشنامه‌هايي كاربردي خودتان مي‌توانيد تا حد زيادي كارهاي جمع آوري اطلاعات را انجام دهيد و از اين طريق از هزينه كلي تهيه طرح توجيهي بكاهيد، به اين ترتيب با صرف هزينه كمتر مي‌توانيد اطلاعات مفيدي از طرح توجيهي به دست آوريد.

مطالعات انجام شده پيشين

يكي از منابعي كه به شما در بدست آوردن اطلاعات لازم براي نگارش طرح توجيهي كمك مي‌كند استفاده از طرح‌هاي توجيهي كسب و كارهاي مشابه است كه در سال‌هاي پيشين انجام شده است.

پرسشنامه ها

پرسشنامه بهترين ابزار براي بدست آوردن اطلاعات در مورد افرادي است كه اميدواريد براي استفاده از خدمات يا محصولات شما پول پرداخت كنند.

پرسشنامه ابزاري دقيق و معتبر براي يافتن اطلاعات در مورد عادات خريد مردم در گذشته و آينده است. اگر بتوانيد به جامعه هدف‌تان دست پيدا كنيد و از آن‌ها سوال بپرسيد، به اطلاعات دقيق و متمازي درباره مخاطبان‌تان دست پيدا خواهيد كرد.

جمع آوري اطلاعات پرسونا (مشتريان احتمالي) با استفاده از پرسشنامه امكان‌پذير است. شما مي‌توانيد به نارضايتي انها از محصول يا خدمات يا ويژگي‌هاي خاص محصولاتان پي ببريد.

قالب گزارش طرح توجيهي

زماني توانسيد اطلاعات را جمع آوري كنيد. لازم است كه آن‌ها را در يك شكل مناسب و قابل فهم بيان كنيد كه ايده شما چگونه قرار است به دنيا نمايش داده شود. گزارش طرح توجيهي بايد حداقل شامل بخش‌هاي زير باشد، ممكن است شما بسته به نيازتان موارد ديگري نيز به ليست اضافه كنيد :

خلاصه اجرايي

نكات اساسي و خلاصه كلي داده‌هايي كه به دست آورده‌ايد و بعدا آن‌ها را شرح مي‌دهيد را ارائه كنيد. مهم‌ترين جزئيات را در اين بخش بياوريد چرا كه بسياري از افراد تنها همين بخش را مطالعه خواهند كرد.

مشخص كردن ايده

در اين بخش توضيحاتي درباره ايده كسب و كار (نوع محصول يا خدمات، شركت، سايت ، اپ يا هر چيزه ديگري كه مشغول بررسي آن هستيد) را بنويسيد. تمايزها و چيزهايي كه كار شما را منحصر به فرد مي‌كند را ذكر كنيد. توجه داشته باشيد كه ذكر كردن محصولات و يا خدمات مشابه به اين بخش تعلق دارد.

تحليل بازار

اين بخش تمام اطلاعات مربوط به تحليل بازار را نشان مي‌دهد. از تحليل رقبا، نقاط قوت و ضفع‌شان تا رفتار خريداران و بخش‌بندي بازار، وجود بازار خوب و قوي در موفق شدن كسب و كار شدن حياتي است. بنابراين بايد در گزارش‌تان به تفضيل به اين بخش بپردازيد.

طرح توجيهي در شهركرد | توصيه هاي نهايي و نتيجه گيري

در انتهاي گزارش بايد به اين پرسش پاسخ دهيد كه آيا اين طرح توجيه پذير است يا نه ؟ براي پاسخ دادن به اين پرسش لازم است تا تمام داده‌ها را به صورت يك زنجيروار با هم در نظر بگيريد.

آيا انجام طرح توجيهي در شهركرد ضروري است ؟

شايد تهيه طرح توجيهي هراس آور باشد، ولي بعد از جمع آوري اطلاعات، تحليل و آماده سازي گزارش تمام داده هايي كه به دست آورده ايد مي‌توانيد از اين نتايج براي رشد كسب و كارتان استفاده هاي گوناگوني بكنيد.

علاوه بر اين مي‌توانيد از طرح توجيهي كسب و كارتان براي گرفتن جواز، دريافت تسهيلات بانكي و همچنين دريافت كمك مالي از بنگاه هاي سرمايه گذاري‌هاي خطر پذير (شتابدهنده‌ها) و يا ساير مراكز استفاده نماييد. از طرح توجيهي مي‌توانيد براي نوشتن يك بيزينس پلن حرفه‌اي يا جهت دهي منطقي به بازاريابي اوليه تان استفاده نماييد كه بسيار ارزشمند است. توصيه مي‌كنيم حتما قبل از راه اندازي كسب و كارتان براي تهيه طرح توجيهي زمان بگذاريد و يا از خدمات يك شركت كسب و كار در اين زمينه استفاده نماييد. خواهيد ديد كه طرح توجيهي نه فقط براي شروع كسب و كارتان ضروري است بلكه حتي در مراحل بعدي براي شما لذت بخش نيز خواهد بود.

خدمات قابل ارايه  كاردوك جهت تهيه طرح توجيهي در شهركرد

  • تهيه طرح توجيهي و امكان سنجي طرح با استفاده از نرم افزار كامفار توسط متخصصين كارآمد مهندسي
  • ارائه خدمات در انتخاب ماشين آلات، تاسيسات عمومي و طراحي سايت پلان
  • تامين نيروي انساني نصب و راه اندازي ماشين آلات و تاسيات عمومي طرح توليد
  • مشاوره فرمولاسيون مواد اوليه
  • مشاوره اصلاح تكنوgوژي، نوسازي و بازسازي واحدهاي قديمي
  • مشاوره صادرات محصول با كيفيت به كشورهاي ديگر

براي دريافت مشاوره كسب و كار در ايران و ديگر كشورها مي‌توانيد با كارشناسان مركز كاردوك از طريق شماره 02166418908 تماس بگيريد.

 

منبع: طرح توجيهي در شهر كرد

طرح توجيهي در زاهدان | بهترين مركز تهيه طرح توجيهي در استان سيستان و بلوچستان

۸۱ بازديد

طرح توجيهي مطالعه‌اي است كه براي پاسخ دادن به توجيه‌پذير بودن يا نبودن يك ايده (در رابطه با راه‌اندازي يك كسب و كار) انجام مي‌شود. شايد در ظاهر پاسخ به اين سوال ساده به نظر برسد. اما اگر تجربه راه‌اندازي يك كسب و كار را داشته باشيد مي‌دانيد كه پاسخگويي به اين سوال كار ساده‌اي نيست و نيازمند صرف انرژي قابل توجه در زمينه‌هاي گوناگون است. مطالعه و بررسي بازار (رقبا موجود در بازار، قيمت محصول يا خدمات رقبا و…)، مطالعات مالي (هزينه، سرمايه اوليه مورد نياز و…) مطالعات اقتصادي (نقطه سر به سر و…)، مطالعات فني از جمله مطالعاتي است كه در زمان راه‌اندازي هر كسب و كار تازه بايد صورت گيرد. نوشتن طرح توجيهي را از كجا بايد شروع كرد؟ شاخص‌هايي كه در گزارش نهايي‌تان بايد بدست آوريد كدامند؟پرسش‌نامه‌ها چه كمكي در انجام اين تحليل به شما مي‌كند؟ چه كسي بهترين طرح توجيهي در زاهدان را مي‌نويسد؟

 

براي دريافت مشاوره در زمينه تهيه طرح توجيهي مي توانيد با كارشناسان كاردوك از طريق شماره 02166418908  مشاوره دريافت كنيد.

 منبع: طرح توجيهي در زاهدان

طرح توجيهي در زاهدان | بهترين زمان براي بررسي

شايد يك ايده نو يا طرحي هوشمندانه داشته باشيد ولي هميشه پيس از صرف زمان و پول زياد بايد توجيه پذيري آن را در دنياي واقعي مورد بررسي قرار دهيد. تمام كسب و كارهاي تازه بايد قبل از شروع توليد يا ورد به بازار، طرح توجيهي تهيه كنند. در بزرگترين شركت ها نيز قبل از آغاز توليد محصول جديد، طرح توجيهي تدوين مي‌شود. طرح توجيهي همچنين داده‌هاي كمي لازم براي تصميم‌گيري‌هاي دشوار در مسير آينده كسب و كارتان را در اختيار شما قرار مي‌دهد. اگر در مراحل بعدي تحقيق بازار، بهره برداري، توسعه و گسترش كسب و كارتان دچار اختلاف شويد، طرح توجيهي اختلافات را با در دست داشتن اطلاعات بي طرفانه حل و فصل مي كند.

چرا برخي از كسب و كار ها طرح توجيهي ندارند

بسياري از كارآفرينان براي صرفه جويي در پول و زمان، بدون فوت وقت پيش از تهيه طرح توجيهي وارد بازار مي‌شوند. اين كار مي‌تواند در ابتداي ظهور منفعت آور باشد يا با مواجه شدن با موانع پيش‌بيني نشده نتيجه‌اي عكس را به همراه داشته باشد. از جمله مهمترين دلايل دور زدن طرح توجيهي مي‌توان به موارد زير اشاره داشت :

1- كار آفرينان بر اساس تجربه شخصي يا مدل‌هاي كسب و كار موفق مشابه مي‌دانند كه راه‌اندازي كسب و كارشان اقتصادي و توجيه پذير است.

2- نتايج بدست آمده از مطالعات و پيمايش‌هاي قبلي را معتبر دانسته و فكر مي‌كنيد تغييرات بازار به اندازه‌اي نبوده كه نياز به انجام تحقيق جديدي باشد.

3- هزينه هاي مالي و زماني طرح به اندازه‌اي باشد كه به اتمام رساندن طرح توجيهي را با مانع مواجه مي‌سازد.

طرح توجيهي در زاهدان | مولفه‌ها و شاخص‌هاي كليدي

يك طرح توجيهي موضوعات مختلفي را در بر مي‌گيرد كه هر كدام مي‌توان بر روي كسب و كار جديد شما تاثير گذار باشد. اما اين موضوعات را در يك يا چند دسته از موضوعات زير خلاصه مي‌شود.

فني و تكنولوژي

آيا تمامي تكنولوژي‌هاي لازم براي شروع كسب و كارتان را بررسي كرده‌ايد ؟ اين انتخاب شما از لحاظ فني بهترين انتخاب براي شروع كسب و كار شما مي‌باشد يا نه ؟

اقتصادي

شرايط اقتصادي زمان حال و آينده را كه بر روي بازار يا تمايل خريد محصولات يا خدمات شما تاثيرگذار است را بايد در كنار منابع اوليه جريان نقدي كسب و كارتان در نظر بگيريد.

قانوني

مطالعات قانوني شامل بررسي امتيازات و حقوق ثبت شده قانوني، كپي رايت يا ديگر انحصاراتي است كه ممكن است ايده شما را تحت شعاع خود قرار دهد.

اجرايي و عملياتي

راه‌هاي معرفي خدمات يا محصولتان چيست؟ آيا نياز به ويترين فروشگاه داريد؟ به چند نفر پرسنل اجرايي نيازمنديد؟ هزينه كارهاي اجرايي كسب و كارتان را يادداشت كنيد.

برنامه زمان بندي

اگر نياز است كه محصول يا خدماتتان در يك فصل خاص ارائه شود حتما بايد يك محدوديت زماني را در برنامه كاريتان لحاظ كنيد.

بازار

بررسي و مطالعات مربوط به بازار خود داراي دسته‌هاي فراواني مي‌باشد كه از جمله مهمترين مواردي كه در اين قسمت از طرح توجيهي مطرح مي‌شود عبارتند از:

  • بررسي رقبا
  • سطح تقاضا
  • جاويژه‌ها (niches) و جايگاه‌هاي اشغال نشده در بازار
  • بازارهاي هدف، شامل اطلاعات جمعيت شناختي خاص و عادات خريد
  • بازاريابي حضوري در برابر بازاريابي آنلاين
  • و …

طرح توجيهي در زاهدان | تهيه اطلاعات

بدون شك بهترين و سريع‌ترين راه براي تهيه طرح توجيهي استخدام مشاور و يا همكاري با يك شركت در زمينه مشاوره كسب و كار است، كه اين كار را از ابتدا تا انتها براي شما انجام دهد و نتايج را به شما اعلام كند. اما اغلب استارت آپ‌هاي نوپا به دليل هزينه مالي از انجام اين كار صرف نظر مي‌كند.

خوشبتخانه به دليل امكان دسترس گسترده به داده‌هاي مطالعات پيشن از بازار و پرسشنامه‌هايي كاربردي خودتان مي‌توانيد تا حد زيادي كارهاي جمع آوري اطلاعات را انجام دهيد و از اين طريق از هزينه كلي تهيه طرح توجيهي بكاهيد، به اين ترتيب با صرف هزينه كمتر مي‌توانيد اطلاعات مفيدي از طرح توجيهي به دست آوريد.

مطالعات انجام شده پيشين

يكي از منابعي كه به شما در بدست آوردن اطلاعات لازم براي نگارش طرح توجيهي كمك مي‌كند استفاده از طرح‌هاي توجيهي كسب و كارهاي مشابه است كه در سال‌هاي پيشين انجام شده است.

پرسشنامه ها

پرسشنامه بهترين ابزار براي بدست آوردن اطلاعات در مورد افرادي است كه اميدواريد براي استفاده از خدمات يا محصولات شما پول پرداخت كنند.

پرسشنامه ابزاري دقيق و معتبر براي يافتن اطلاعات در مورد عادات خريد مردم در گذشته و آينده است. اگر بتوانيد به جامعه هدف‌تان دست پيدا كنيد و از آن‌ها سوال بپرسيد، به اطلاعات دقيق و متمازي درباره مخاطبان‌تان دست پيدا خواهيد كرد.

جمع آوري اطلاعات پرسونا (مشتريان احتمالي) با استفاده از پرسشنامه امكان‌پذير است. شما مي‌توانيد به نارضايتي انها از محصول يا خدمات يا ويژگي‌هاي خاص محصولاتان پي ببريد.

قالب گزارش طرح توجيهي

زماني توانسيد اطلاعات را جمع آوري كنيد. لازم است كه آن‌ها را در يك شكل مناسب و قابل فهم بيان كنيد كه ايده شما چگونه قرار است به دنيا نمايش داده شود. گزارش طرح توجيهي بايد حداقل شامل بخش‌هاي زير باشد، ممكن است شما بسته به نيازتان موارد ديگري نيز به ليست اضافه كنيد :

خلاصه اجرايي

نكات اساسي و خلاصه كلي داده‌هايي كه به دست آورده‌ايد و بعدا آن‌ها را شرح مي‌دهيد را ارائه كنيد. مهم‌ترين جزئيات را در اين بخش بياوريد چرا كه بسياري از افراد تنها همين بخش را مطالعه خواهند كرد.

مشخص كردن ايده

در اين بخش توضيحاتي درباره ايده كسب و كار (نوع محصول يا خدمات، شركت، سايت ، اپ يا هر چيزه ديگري كه مشغول بررسي آن هستيد) را بنويسيد. تمايزها و چيزهايي كه كار شما را منحصر به فرد مي‌كند را ذكر كنيد. توجه داشته باشيد كه ذكر كردن محصولات و يا خدمات مشابه به اين بخش تعلق دارد.

تحليل بازار

اين بخش تمام اطلاعات مربوط به تحليل بازار را نشان مي‌دهد. از تحليل رقبا، نقاط قوت و ضفع‌شان تا رفتار خريداران و بخش‌بندي بازار، وجود بازار خوب و قوي در موفق شدن كسب و كار شدن حياتي است. بنابراين بايد در گزارش‌تان به تفضيل به اين بخش بپردازيد.

طرح توجيهي در زاهدان | توصيه هاي نهايي و نتيجه گيري

در انتهاي گزارش بايد به اين پرسش پاسخ دهيد كه آيا اين طرح توجيه پذير است يا نه ؟ براي پاسخ دادن به اين پرسش لازم است تا تمام داده‌ها را به صورت يك زنجيروار با هم در نظر بگيريد.

آيا انجام طرح توجيهي در زاهدان ضروري است ؟

شايد تهيه طرح توجيهي هراس آور باشد، ولي بعد از جمع آوري اطلاعات، تحليل و آماده سازي گزارش تمام داده هايي كه به دست آورده ايد مي‌توانيد از اين نتايج براي رشد كسب و كارتان استفاده هاي گوناگوني بكنيد.

علاوه بر اين مي‌توانيد از طرح توجيهي كسب و كارتان براي گرفتن جواز، دريافت تسهيلات بانكي و همچنين دريافت كمك مالي از بنگاه هاي سرمايه گذاري‌هاي خطر پذير (شتابدهنده‌ها) و يا ساير مراكز استفاده نماييد. از طرح توجيهي مي‌توانيد براي نوشتن يك بيزينس پلن حرفه‌اي يا جهت دهي منطقي به بازاريابي اوليه تان استفاده نماييد كه بسيار ارزشمند است. توصيه مي‌كنيم حتما قبل از راه اندازي كسب و كارتان براي تهيه طرح توجيهي زمان بگذاريد و يا از خدمات يك شركت كسب و كار در اين زمينه استفاده نماييد. خواهيد ديد كه طرح توجيهي نه فقط براي شروع كسب و كارتان ضروري است بلكه حتي در مراحل بعدي براي شما لذت بخش نيز خواهد بود.

خدمات قابل ارايه  كاردوك جهت تهيه طرح توجيهي در زاهدان

  • تهيه طرح توجيهي و امكان سنجي طرح با استفاده از نرم افزار كامفار توسط متخصصين كارآمد مهندسي
  • ارائه خدمات در انتخاب ماشين آلات، تاسيسات عمومي و طراحي سايت پلان
  • تامين نيروي انساني نصب و راه اندازي ماشين آلات و تاسيات عمومي طرح توليد كاشي سراميكي مختلف
  • مشاوره فرمولاسيون مواد اوليه ،لعاب و انگوب
  • مشاوره اصلاح تكنواوژي، نوسازي و بازسازي واحدهاي قديمي توليد كاشي
  • مشاوره صادرات محصول با كيفيت به كشورهاي ديگر

براي دريافت مشاوره كسب و كار در ايران و ديگر كشورها مي‌توانيد با كارشناسان مركز كاردوك از طريق شماره 02166418908 تماس بگيريد.

منبع: طرح توجيهي در زاهدان

كيف پول بيت كوين | ساخت كيف پول هاي بيت كوين و رمز ارزها

۷۸ بازديد

پس از خريد بيت كوين براي خرج كردن و مديريت رمز ارزهاي خود لازم به ساخت كيف پول بيت كوين هستيد. كيف پول هاي رمز ارزها در انواع متفاوت با ويژگي هاي مختلف عرضه مي‌شوند. با توجه به اين ويژگي‌ها مي‌توانيد كيف پول مورد نظر خودتان را ساخته و از آن محافظت نماييد. دسترسي به كيف پول و امنيت آن براي اغلب كاربران اهميت زيادي دارد، طراحان تلاش كرده‌اند تا كيف پول‌ها را طوري طراحي كنند كه علاوه بر ويژگي‌هاي ذكر شده، امكانات ديگري (مثل ورود به كيف پول از ساير دستگاه‌ها در صورت سرقت) را نيز داشته باشند. در ادامه توضيحات بيشتري درباره كيف پول ها آورده‌ايم.

 

 براي دريافت مشاوره در زمينه درخواست مجوز استخراج بيت كوين مي‌توانيد با مشاوران مركز مشاوره كاردوك از طريق شماره 02166418908 تماس بگيريد.  

 منبع: كيف پول بيت كوين

كيف پول رمز ارز بيت كوين چيست؟

كيف پول ارزهاي رمز نگاري شده وسيله‌اي براي برقراري ارتباط با شبكه ارزمجازي (بلاچين) بوده و دارنده آن مي‌تواند از آن براي ارسال و دريافت امن ارز مجازي با انجام تراكنش و تعامل مالي با بلاكچين استفاده نمايد. اين كيف پول‌ها امكان دسترسي به اطلاعات لازم براي معاملات ايجاد كرده‌اند. جهت آشنايي بيشتر با ارز ديجيتال كليك كنيد.

 

انواع كيف پول 

و به سه دسته تقسيم مي‌شوند؛ كيف پول‌هاي نرم‌افزاري، سخت افزاري و كاغذي كه مي‌توان آن‌ها را در حالت آفلاين و آنلاين متصل به شبكه اينترنت مورد استفاده قرار داد.

بيشترين تعداد كيف پول‌هاي عرضه شده به دليل سهولت در كاربرد، نرم افزاري هستند، ولي كيف پول‌هاي سخت‌افزاري نيز به تدريج به عنوان جايگزيني مطمئن عرضه مي‌گردند و كيف پول‌هاي كاغذي كاربردي كمتري پيدا كرده است.

چگونه از كيف پول استفاده مي كنند؟

كيف پول‌هاي رمز ارز ديجيتال به لحاظ فني داراي يك آدرس هستند كه مبتني بر كليدهاي عمومي و خصوصي توليد مي‌شود، هر كيفي شامل يك يا چند جفت كليد عمومي و خصوصي است كه جايگاه آن را در بلاكچين مشخص مي‌سازد و از طريق به اشتراك گذاري اين آدرس با ديگران، دارنده كيف مجازي توان مبادلات پولي را پيدا مي‌كند. 

حفظ امنيت كيف پول هاي بيت كوين

هرگز نبايد كليد رمز خصوصي خود را براي كسي فاش كنيد، لو رفتن كليد خصوصي امكان دسترسي به محتويات ارزهاي رمزنگاري شده را ايجاد و امكان سرقت محتويات كيف پول را از طريق شبكه فراهم مي‌نمايد.

كيف پول‌ها به گونه‌اي طراحي شده‌اند كه حتي اگر كامپيوتر يا تلفن هوشمند همراه شما هك يا به سرقت برده شود، صدمه‌اي نمي‌بيند و همچنان مي‌توانيد به اندوخته خود از طريق يك دستگاه ديگر دسترسي داشته باشيد. تا زماني كه كليد خصوصي خود را در اختيار داشته باشيد امكان فعاليت در شبكه رمز ارز جهاني را داريد، رمز ارز مجازي و پول ديجيتال شما عملاً از بلاكچين حذف نمي‌شود فقط از يك آدرس به آدرس ديگر منتقل مي‌شود.

 

ويژگي كيف پول ها

كيف پول‌هاي نرم‌افزاري نيز در انواع مختلفي وجود دارند و هر كدام داراي ويژگي‌هاي منحصر به فرد خود هستند. بيشتر آن‌ها به صورت آنلاين در محيط اينترنت كار مي‌كند، رايج‌ترين آن‌ها كيف پول‌هاي تحت وب، روميزي و كيف پول‌هاي تلفن همراه هستند.

كيف پول‌هاي سخت افزاري

كيف پول سخت افزاري بيت كوين و ساير ارز رمزهاي پول مجازي نيز يك قطعه فيزيكي همانند توكن و فلش را دارند كه كليد رمز اختصاصي برقراري ارتباط با شبكه را به صورت آفلاين در خود نگهداري مي‌كند و به دارندگان خود امكان مديريت امن‌تر فعاليت و مبادلات مالي در محيط شبكه را مي‌دهد. اين شيوه نگهداري رمز امكان حفظ دارايي‌ها را حتي زماني كه كامپبوترها مورد هك قرار گيرند را تامين مي‌كند و براي افراد حرفه‌اي كه سرمايه گذاري و تراكنش‌هاي زيادي در حوزه رمز ارزهاي مجازي دارند مناسب‌تر است؛ چرا كه رمز اختصاصي شما بصورت افلاين براي ورود به شبكه و انجام معاملات بر روي قفل سخت افزاري مورد استفاده قرار دارد و فقط در زمان نياز به انجام تراكنش به اينترنت وصل مي‌شود. بنابراين از هك شدن و به سرقت رفتن مصون است. 

جهت آشنايي با خودپرداز بيت كوين كليك كنيد.

در مقابل كيف پول‌هاي نرم افزاري تحت وب به شما امكان استفاده از كليدهاي توليدي آن‌ها را به طور كامل يا از طريق كنترل مشترك فراهم مي‌كند. در نتيجه قبل از انتخاب هر نوع كيف پول مجازي بايد قابليت‌هاي فني و امنيتي آن متناسب با وضعيت كاربر مورد بررسي قرار گيرد.

 

براي دريافت مشاوره كسب و كار در ايران و ديگر كشورها مي‌توانيد با كارشناسان مركز كاردوك از طريق شماره 02166418908 تماس بگيريد.


منبع: كيف پول بيت كوين

 

طرح توجيهي پارچه كشباف | خلاصه طرح توجيهي توليد انواع البسه كشباف

۸۶ بازديد

نگارش طرح توجيهي پارچه كشباف جهت دريافت مجوزهاي لازم و راهنمايي براي راه اندازي واحد توليدي ضروري است. صادرات پوشاك و پارچه در دنيا در سال 2018 برابر با 480ميليارد دلار بوده كه 266 ميليارد آن (با توجه به توليد انبوع وقيمت تمام شده پايين) متعلق به چين مي‌باشد. صنعت نساجي نيمي از صادرات بازار جهاني را در بردارد، آلمان عمده‌ترين صادركننده ماشين‌آلات صنايع نساجي و كشورهاي بنگلادش، ويتنام و هند با دارا بودن نيرو كار ارزان بعد از چين عمده‌ترين توليدكنندگان و صادركنندگان پارچه هستند. آمار صادرات در داخل كشور به نقل از گمرگ ايران 64 ميليون دلار بوده و بخش زيادي از پوشاك وارداتي به نقل از اتحاديه پوشاك از مبادي غيررسمي مي‌باشد كه نشان از جذابيت اقتصادي اين كسب و كار دارد. در ادامه خلاصه اي از ميزان سرمايه و ماشين آلات مورد نياز ذكر شده است. جهت سفارش و نوشتن طرح توجيهي متناسب با امكانات خودتان كليك كنيد.

 

براي دريافت مشاوره در زمينه انواع طرح هاي توجيهي مي‌توانيد با مشاوران مركز مشاوره كسب و كار كاردوك از طريق شماره 02166418908 تماس بگيريد.

 

منبع : طرح توجيهي پارچه كشباف

طرح توجيهي پارچه كشباف | معرفي محصولات

پارچه‌هاي كشباف از تداخل حلقه‌هاي نخ با يكديگر به وجود مي‌آيند و به دو روش تار و پودي توليد مي‌شوند. در روش پودي، يك نخ پود با حلقه شدن در جهت پود يا در جهت عرضي بافت، پارچه مورد نظر را تشكيل مي‌دهد؛ اين كشباف‌ها روي ماشين‌هاي نساجي مدور مانند كيسه‌اي يا لوله‌اي توليد مي‌شوند. در پارچه‌هاي كشباف تاري براي بافت پارچه يك دسته از نخ‌هاي تار به دور خودشان حلقه شده و به نخ‌هاي مجاور پيوند داده مي‌شوند.

البسه كشباف به دليل الزام به رعايت بهداشت بايد از بهترين پارچه‌هاي بافته شده از الياف مناسب همانند نخ‌هاي پلي آميد، فانتزي و اكريليك جهت پوشش زيبا و با كيفيت به موازات حفظ سلامت بدن انسان توليد شوند. اين محصولات در شرايط پاكيزه حاكم بر كارگاه‌هاي صنعتي توليد و هدف از توليد آن‌ها پوششي مناسب، سالم و عاري از آلودگي براي انسان است. طرح، تنوع و رنگبندي اين محصولات بسيار زياد بوده و شامل انواع دستكش، ژاكت، بلوز، شال و ساير مصنوعات كشباف مي‌باشد.

كدهاي آيسيك صنعتي البسه كشباف 

نام محصول كد ISIC
پوشاك كشباف 17301130
كلاه كشباف 17301152
شال گردن 18101341
ژاكت كشباف 17301131
انواع زيرپوش كشباف 17301132
انواع بلوز كشباف 17301135
مصنوعات پوشاك كشباف 17301150
دستكش كشباف 17301151
پوشاك راحتي مردانه و پسرانه 1810412329
انواع لباس خواب زنانه و دخترانه، تاري، پودي، دوخته شده 1810512339

طرح توجيهي پارچه كشباف | تعرفه‌هاي گمركي

توليدات مورد نظر در اين طرح طيف وسيعي از تعرفه‌هاي گمركي را شامل مي‌شود. تعرفه‌هاي تخصيصي به محصولات از شماره تعرفه 6101 شروع و تا 6117 ادامه دارد.

جدول تعرفه گمركي محصولات طرح

نوع كالا شماره تعرفه
انواع پوشاك كشباف (لباس ومتفرعات لباس، كشباف يا قلاب باف) 6101 الي 6115
كلاه كشباف (ساير متفرعات لباس دوخته و مهيا كشباف و اجزاء آن) 6117
شال گردن (ساير متفرعات لباس دوخته و مهيا كشباف واجزاء آن) 6117

      

طرح توجيهي پارچه كشباف | ويژگي‌هاي  محصول

ازنقطه نظر كيفيت و الزامات قانوني، توليد اين محصولات در گروه البسه حلقوي پودي از جنس اكريليك شامل انواع پوشاك تريكو بافتني و كلاه كشباف بافتني و شال گردن بافتني و مصنوعات كشباف تحت عنوان استاندارد ملي شماره 1045 ثبت شده است كه در الزامات مرتبط آن به ويژگي‍‌هايي همانند ثبات رنگ تحت تاثير عوامل خارجي، تغييرات ابعادي، ويژگي‌هاي نخ مصرفي، پرزدهي، شرايط دوخت و الصاق لوازم تكميلي و عيوب غيرمجاز بسته‌بندي و نشانه‌گذاري اشاره گرديده است. 

طرح توجيهي پارچه كشباف | كالاي جايگزين

اين محصولات با ظهور تكنولوژي نوين توليد پارچه‌هاي حلقوي و كش بافت از جنس الياف طبيعي و سنتتيك همانند پلي استر، اكرليك و تكيه بر طراحي‌هاي نوين با استفاده از نرم افزار و كامپيوتر به لحاظ كيفيت، چاپ، رنگ و طرح  ضمن داشتن تنوع بسيار گسترده، تقاضاي بازار انحصاري خود را دارند.

موارد كاربرد پارچه هاي كشباف

اين پارچه‌ها در انواع البسه كشباف مصرف مي‌شوند. البسه كشباف به عنوان پوششي زيبا و حافظ  بدن به كار مي‌روند و براي مصرف‌كنندگان كالايي حياتي هستند. پوشاك در برگيرنده هزاران نوع، طرح و مدل است كه متناسب با تغيير شرايط فصلي، مكاني، زماني و همچنين با توجه به سن و فرهنگ جامعه انواع جديد و متفاوت آن‌ها ابداع، خلق و مصرف مي‌شود. بنابراين در شكل‌گيري و تركيب مصرف و كاربرد پوشاك عوامل متعددي همانند مذهب، شرايط و عوامل طبيعي، معيشت، منزلت اجتماعي در انتخاب جنس، رنگ، شكل، زيورها و ضمايم آن در هر جامعه‌اي مد نظر قرار مي‌گيرد.

 

طرح توجيهي پارچه كشباف | دانش فني پروژه و فرايند توليد

عمده‌ترين بخش طرح توليدي، انتخاب ماشين آلات با توجه به نوع صنعت و خصوصيات آن، فناوري ساخت، ظرفيت توليـد و خريـد و نصب و راه‌اندازي آن‌ها مي‌باشد. در اين طرح براساس بررسي ماشين آلات مورد نياز توليد محصولات كشباف حلقوي پودي ژاپني انتخاب شده كه از طريق نماينده تامين داخلي باقابليت گارانتي، ارائه خدمات فني بخش‌هاي مكانيكال، الكترونيك، بخش برنامه نويسي، طراحي هنري، تامين قطعات يدكي، برگزاري كلاس‌هاي آموزش طراحي و كار با ماشين آلات توليد مشاوره در نظر گرفته شده است.

مشخصات فني ماشين‌آلات اصلي خط توليد

ماشين‌هاي تخت باف سري SIG تلفيقي از كيفيت، بهره‌وري و راحتي در كاربرد هستند كه انتظارات بالاي صنعت جهاني مد را برآورده مي‌كنند. اين ماشين‌ها داراي سيستم كنترل حلقه ديجيتال DSCS مي‌باشند كه يكي از مهم‌ترين پيشرفت‌ها در دنياي مدرن و امروز بافندگي تخت باف به شمار مي‌آيد. اين سيستم مصرف نخ را به طور مداوم كنترل كرده و تغذيه نخ و كشش را براي رسيدن به ثبات در پارچه با تلرانس قابل توجه 1% ± تنظيم مي‌كند كه اين امر در توليد پوشاك حلقوي خصوصا انواع shaping آن ضروري است. 

ماشين آلات سري  SIG

SIG داراي روكشي سريع و كوچك است كه به دليل جرم كم آن و در نتيجه اينرسي كمتر، بازگشت روكش سريع‌تر انجام مي‌شود، همچنين روكش براي بازگشت در انتهاي ماشين به فضاي كمتري نياز دارد و مي‌تواند فضاي بيشتري را با سرعت بالا كار كند و اين امر منجر به افزايش بهره‌وري مي‌شود. 
ماشين‌هاي SIG122 و SIG123 داراي قابليت WideGauge هستند كه امكان بافت چندين گيج را روي يك ماشين فراهم مي‌سازند. بدين ترتيب بدون سرمايه‌گذاري براي خريد چند ماشين براي چند گيج و بدون صرف زمان آماده‌سازي و تعويض گيج‌ها، به سهولت مي‌توان تغييرات مورد نظر را روي ماشين اعمال كرده و دامنه وسيعي از توليدات را با يك ماشين به دست آورد.

ماشين‌هاي سري SIG قابليت كاركردن تا 30 نخ بر را دارند. نخ برهاي جديد اينتارسيا متراكم‌تر و سريع‌تر هستند و امكان تغيير رنگ بيشتري را در يك عرض معين از بافت ميسر مي‌سازند. سيستم بهبوديافته مذكور همچنين بي‌صداتر بوده و به طور ميانگين 3/2 واحد كمتر از سيستم قبلي اينتارسيا ايجاد صدا مي‌كند. 
از ديگر امكانات ماشين‌هاي سري SIG، برخورداري از سيستم قيچي و نگهدارنده نخ، شانه، ورودي USB جهت حافظه‌هاي خارجي، دو سري غلتك كشش پارچه با قابليت تنظيم ديجيتالي، سرپره‌هاي متحرك، سيستم فشاردهنده حلقه و يك منبع تغذيه پشتيباني بعد از قطعي برق مي‌باشد.

سري SSG

ماشين‌هاي تخت باف سري SSG تلفيقي از كيفيت، بهره‌وري و راحتي كاربرد هستند. اين ماشين‌ها داراي سيستم كنترل حلقه ديجيتال DSCS مي‌باشند كه يكي از مهم‌ترين پيشرفت‌ها در دنياي مدرن و امروز بافندگي تخت باف به شمار مي‌آيد. اين سيستم مصرف نخ را به طور مداوم كنترل كرده و تغذيه نخ و كشش را براي رسيدن به ثبات در پارچه با تلرانس قابل توجه 1% ± تنظيم مي‌كند كه اين امر در توليد پوشاك حلقوي خصوصا انواع shaping آن ضروري است.

SSG داراي روكشي سريع و كوچك است كه به دليل جرم كم آن و در نتيجه اينرسي كمتر، بازگشت روكش سريع‌تر انجام مي‌شود. همچنين روكش براي بازگشت در انتهاي ماشين به فضاي كمتري نياز دارد و با سرعت بالا كار مي‌كند، در نتيجه منجر به افزايش بهره‌وري مي‌شود.

ماشين‌هاي SSG122 داراي قابليت WideGauge هستند كه امكان بافت چندين گيج را روي يك ماشين فراهم مي‌سازند. بدين ترتيب بدون سرمايه‌گذاري براي خريد چند ماشين، بدون صرف زمان براي آماده‌سازي و تعويض گيج‌ها به سهولت مي‌توان تغييرات مورد نظر را روي ماشين اعمال كرده و دامنه وسيعي از توليدات را با يك ماشين به دست آورد.

از ديگر امكانات ماشين‌هاي سري SSG، برخورداري از سيستم قيچي و نگهدارنده نخ، شانه، ورودي USB جهت حافظه‌هاي Flash، دو سري غلتك كشش پارچه با قابليت تنظيم ديجيتالي، سرپره‌هاي متحرك، سيستم فشاردهنده حلقه و يك منبع تغذيه پشتيباني بعد از قطعي برق مي‌باشد.  ماشين‌هاي SSG به صورت تك فاز كار مي‌كنند.

نرم‌افزار طراحي SDS-ONE

در ابتدا سيستم SDS فقط قابليت تهيه نقشه به زبان ماشين را داشت اما به نسخه‌هاي بعدي آن قابليت‌هاي زيادي افزوده شد تا جائي كه با ارائه نسخه SDS ONE تحولي عميق در طراحي پوشاك حلقوي پودي به وجود آمد.

 نرم افزار شامل پنج برنامه فرعي به شرح ذيل مي‌باشد

 1-Paint : اين برنامه فضاي لازم جهت طراحي بافت و شبيه‌سازي را در اختيار كاربر قرار مي‌دهد. ابزارهاي مناسب و آرشيو كاملي از انواع بافت‌هاي پايه از خصوصيات اصلي اين برنامه است.

2- Knit : با اين برنامه، كاربر قادر است طرح تهيه شده در قسمت paint را به زبان ماشين تبديل نمايد. بسياري از پارامترهاي اصلي بافت در اين برنامه تعريف مي‌شوند.

3-  PGM : اين برنامه داراي محيطي جامع جهت ترسيم الگو مي‌باشد. ابزارهاي جانبي متعلق به اين نرم‌افزار موجب سرعت بالا و دقت زياد در ترسيم الگو مي‌شود.

4- Textile : در اين برنامه، كاربر توانايي طراحي پارچه‌هاي تاري پودي را دارد. كاربر با قرار دادن نخ‌هاي مورد نظر در جدول مخصوص طراحي پارچه، مي‌تواند هم‌زمان پارچه شبيه‌سازي شده را مشاهده كند.

5- Embroidery : در اين محيط كاربر با استفاده از ابزارهاي مناسب، امكان طراحي، گلدوزي و شبيه‌سازي آن را در اختيار دارد.  

 

طرح توجيهي پارچه كشباف |  فرآيند  توليد، نكات فني و شرايط عملياتي

ماشين آلات پيش بيني شده در اين طرح قابليت توليد انواع البسه و ملحقات آن را به صورت تكه كارهاي يك پارچه و بدون دوخت و سفارشي دارا مي‌باشند. چنان چه توليد به صورت پارچه كشباف و توليد انبوه مد نظر باشد جهت انجام عمليات تكميلي و توليد محصول تا بسته‌بندي و عرضه نهايي مستلزم طي فرآيند ذيل است.

بافت

نخ در دستگاهي بافنده تبديل به پارچه مي‌گردد كه قسمت‌هاي كلي دستگاه و نيز نحوه عملكرد دستگاه بر روي مواد اوليه در ذيل آورده شده است.

نخ مصرفي در اين نوع پارچه‌ها از نوع نخ اكريليك يا انواع نخ‌هاي فانتزي و پلي آميد مي‌باشد. نخ‌ها به صورت دوك‌هاي آماده شده خريداري مي‌گردند. در ابتدا توسط دوك برگردان اين نخ از دوك باز شده تا عيوب آن از قبيل گره، در هم رفتگي، مقدار كشش، پارگي نخ و… مورد كنترل قرار گيرد. نخ پس از طي اين مرحله آماده بافت است. عمل بافت عبارت است از تشكيل پارچه به وسيله درگيري حلقه هايي از نخ با يكديگر كه بر روي سيلندر انجام مي‌گيرد.  

 دوخت زيكزاك اوليه

انواع دوخت شامل قفلي، زنجيري و اورلوگ (زيكزاك) است كه توسط آن لبه‌هاي برش خورده با اين نوع بخيه دوخته مي‌شود. پس از طي اين مرحله اگر پارچه برش خورده احتياج به دانه‌گيري داشت، ابتدا دانه گيري و سپس به قسمت زيكزاك نهايي فرستاده مي‌شود.

دوخت زيگزاگ ثانويه نهايي

پس از طي عمل بافت، پارچه كنترل و عيوب آن برطرف مي‌گردد و به قسمت دوخت تحويل داده مي‌شود.

 دوخت

در بخش دوخت عمليات زير بر روي پارچه بافته شده انجام مي‌گيرد.

الف-كوك:

نوع بخيه آن زنجيري است و اغلب براي اتصال موقت دو قطعه پارچه استفاده مي‌شد و آماده‌سازي قواره براي اطوكشي با بخار در مرحله اوليه توسط اين عمل انجام مي‌شود. در ضمن اگر پارچه مورد نظر احتياج به شستشو داشته باشد قبل از اطوكشي براي شستشو فرستاده مي‌شود.

ب-بخار اوليه اطوكشي:

اطوكشي ضمن توليد به منظور باز كردن درزها، چروك‌گيري و آماده سازي شكل پارچه مطابق طرح يا مدل مورد نظر مي‌باشد.

 برش

پارچه مورد نظر ابتدا گسترده شده و با توجه به نوع پارچه براي سري دوزي محصول از قيچي برقي عمودي پس از قرار دادن الگو در آخرين لايه پارچه و علامت‌گذاري استفاده مي‌گردد.

دوخت

قطعات برش خورده با عمل دوخت قفلي، زنجيري و اورلوگ (زيگزاگ) به هم متصل مي‌شوند. چرخ كاري جز اصلي فرايند دوخت تريكو است و اغلب عمليات دوخت به شرخ ذيل توسط چرخ انجام مي‌شود.

– راسته دوز

نوع بخيه آن قفلي (دوخت با دو نخ) است. از اين نوع چرخ‌كاري براي دوخت روي جيب، يقه، مارك و اتصالات براي محكم شدن بخيه زيكزاك استفاده مي‌شود. بعضي از پوشاك تريكو پس از طي اين مرحله احتياج به پس دوزي و دوخت دكمه و مادگي دارند و سپس به قسمت تميز كاري و دست دوزي فرستاده مي‌شوند. ولي بعضي از البسه‌ها ممكن است احتياج به پس دوزي نداشته و فقط دوخت دكمه و مادگي داشته باشند. بعضاً هم ممكن است مستقيماً از قسمت راسته دوزي به قسمت دست دوزي هدايت شوند.

– پس دوزي

در اين نوع چرخ‌كاري پايين كار يا لبه كار طوري دوخته مي‌شود كه از روي لباس ديده نشود.

 -دكمه دوزي

چرخ‌كاري دكمه براي دوخت انواع دكمه انجام مي‌گيرد.

– جادكمه زني

جادكمه زني كه اصطلاحاً مادگي دوزي نيز مي‌گويند براي انواع جا دكمه استفاده مي‌شود.

 – تميزكاري و دست دوزي

در اين مرحله اضافات نخ و غيره گرفته مي‌شود و دست دوزي براي تكميل كار به خصوص كار تزئيني انجام مي‌گيرد.

 – مارك دوزي

در اين مرحله برچسب‌هاي مناسبي در اندازه‌هاي دلخواه معمولاً به پشت يقه دوخته مي‌شود.

 اتوكاري و بخار نهايي

در اين مرحله توسط بخار و عمل پرس كردن الياف محصول مورد نظر تثبيت شده و به آن شكل داده مي‌شود. پس از طي اين مراحل لباس آماده شده مورد كنترل و بازبيني قرار مي‌گيرد و عيوب آن برطرف شده و بسته‌بندي مي‌گردد.

 

طرح توجيهي پارچه كشباف | بررسي بازار و رقبا

كل جوازهاي تاسيس و پروانه‌هاي بهره‌برداري صنعتي توليد انواع البسه كشباف كشور تا پايان سال 1398 تعداد 834 است كه از اين تعداد 174 واحد صنعتي به توليد رسيده و با ظرفيت 17585 تن البسه كشباف داراي پروانه بهره‌برداري هستند. تعداد 12 طرح در حال احداث داراي پيشرفت فيزيكي بيشتر از 60 درصد نيز در كشور وجود دارد كه با پيش بيني ظرفيت اسمي  پوشاك كشباف در كشور در حال ساخت و ساز مي‌باشند.

 

تعداد كل جوازها و پروانه‌هاي صنعتي كشور البسه كشباف
834
تعداد طرح‌هاي درحال احداث داراي پيشرفت فيزيكي بالاي 60 درصد البسه كشباف
تعداد سرمايه اشتعال ظرفيت واحد
12 216128 473 100374300

 

1348

عدد

 

تن

 

پروانه بهره‌برداري توليد صنعتي البسه كشباف
تعداد سرمايه اشتعال ظرفيت واحد
174 1043634 3916 17589 تن

طرح توجيهي پارچه كشباف | سرمايه ذاري مورد نياز

بر اساس مطالعات انجام شده احداث واحد توليد پوشاك كشباف با كيفيت صادراتي ساليانه 240تن در سال زيرساخت‌هايي به شرح ذيل نياز دارد:

مشخصات عمومي طرح

رديف موضوع برآرود واحد
1 زمين  2000 متر مربع
2 زيربنا كل توليدي ،خدماتي و ستادي 520 متر مربع

 

جدول سرمايه گذاري طرح

رديف موضوع  
1 سرمايه گذاري    54910ميليون ريال
2 اشتغال 24 نفر

 

 شاخص هاي مالي

موضوع  
نرخ بازده داخلي IRR(درصد) 28
دوره بازگشت سرمايه گداري انجام شده(سال) 3/9
درصد فعاليت در نقطه سر به سر 3/42

طرح توجيهي پارچه كشباف | مزاياي اجراي طرح

بخش زيادي از توليدات لباس كشباف به صورت صنفي در كارگاهايي با مقياس كم كه داراي قيمت تمام شده بالايي هستند، توليد مي‌شود. بخشي از مصرف داخلي هم از طريق واردات تامين مي‌شود. مزاياي اجراي طرح به ترتيب عبارت است از:

  • اشتعال‌زايي بالاي نيروي انساني
  • امكان تامين مواد اوليه مرغوب در داخل كشور
  • امكان صادرات محصول با كيفيت به كشورهاي هم جوار
  • قابليت رقابت به لحاظ كيفيت و قيمت تمام شده                 
  • منعطف بودن خط توليد

 

نتيجه مطالعات مالي و اقتصادي

تحقيقات بازار و ارايه معيارهاي محاسبه هر يك از موارد برآورد سرمايه ثابت و در گردش و توضيح پيرامون هزينه‌هاي توليد پيش‌بيني و قيمت تمام‌شده و همچنين سود ساليانه طرح محاسبه گرديده است. بررسي مهم‌ترين شاخص‌هاي اقتصادي طرح با محاسبات مالي كه از نرم‌افزار Comfar III Expert استخراج شده وضعيت قابل قبولي را به لحاظ مالي براي توليد  البسه كشباف استاندارد نشان مي‌دهد.

 

خدمات قابل ارايه  كاردوك به  طرحها و واحدهاي

  • تهيه طرح توجيهي و امكان سنجي طرح با استفاده از نرم افزار كامفار توسط متخصصين كارآمد مهندسي
  • ارائه خدمات در انتخاب ماشين آلات، تاسيسات عمومي و طراحي سايت پلان
  • كمك به تامين نيروي انساني نصب، راه اندازي ماشين آلات و تاسيسات عمومي طرح
  • مشاوره بازاريابي و صادرات محصول با كيفيت به كشورهاي ديگر
  • مشاوره اصلاح تكنولوژي، نوسازي و بازسازي واحدهاي قديمي
  • مشاوره ارتقا بهروري بنگاه

 

براي دريافت مشاوره كسب و كار در ايران و ديگر كشورها مي‌توانيد با كارشناسان مركز كاردوك از طريق شماره 02166418908 تماس بگيريد.

 

منبع : طرح توجيهي پارچه كشباف

طرح توجيهي سنگبري مرمريت | واحد برش و فراوري سنگ تزييني ماربلي (مرمريت)

۷۱ بازديد

آيا طبق كارشناسي‌هاي به عمل آمده در طرح توجيهي سنگبري مرمريت توجيه اقتصادي دارد؟ ذخاير سنگ‌هاي ساختماني شناخته شده جهان حدود ۱۵ميليارد تن برآورد شده است كه شامل انواع سنگ‌هاي گرانيتي، مرمريت، تراورتن و مرمرها مي‌باشد. ايران با وجود7/ 4ميليون تن ذخيره و تنوع در رنگ و كيفيت انواع سنگ‌هاي تزييني ساختماني در سطح جهان جايگاه ممتازي دارد. تغييرات ميزان صادرات سنگ كشور در 25سال اخير به طور متغير بين 70 تا 300 ميليون دلار محدود بوده كه اين رقم در مقابل تجارت جهاني 23 ميليارد دلاري و صادرات 2.5 ميليارد دلاري كشور همسايه تركيه ناچيز شمرده مي‌شود. ايران با دارا بودن40 ميليارد تن ذخاير قطعي و 2100 پروانه بهره برداري معدني سنگ ثبت شده كه بخش قابل توجهي از آن‌ها راكد شده‌اند با ظرفيت اسمي ساليانه 30 ميليون تن توليد؛ مزيت مهمي براي صادرات سنگ ساختماني دارد.

 

براي دريافت مشاوره در زمينه انواع طرح هاي توجيهي مي‌توانيد با مشاوران مركز مشاوره كسب و كار كاردوك از طريق شماره 02166418908 تماس بگيريد.

 منبع: طرح توجيهي سنگ بري مرمريت

طرح توجيهي سنگبري مرمريت | معرفي محصول و اهميت آن

سنگ تزئيني، نوعي سنگ طبيعي معدني برش خورده و پرداخت شده در اندازه و نوع مشخص براي نياز مصرف در سازه‌هاي عمراني و ساختماني است. به دليل استحكام و زيبايي در فضاهاي بيروني و دروني ساختمان‌ها  در ديوار، نما، كف، راه پله و حتي لوح قبر به كار گرفته مي‌شود. پيشرفت صنعت ساختمان‌سازي و توجه به سلايق و نيازهاي متنوع در طرح و تنوع سنگ‌هايي با ظاهر زيبا و قيمت مناسب را ايجاد كرده است. كيفيت فرآوري سنگ تزييني بسيار  وابسته به نوع و كيفيت سنگ به موازات سطح تكنولوژي ماشين آلات و تجهيزات مورد استفاده در خط توليد مي‌باشد.

كد آيسيك و تعرفه گمركي  سنگ تزييني  

كد ISIC  انواع سنگ ساختماني به شرح ذيل است. 

رديف نام محصول كد گروه محصول   (آيسيك ) تعرفه گمركي
1 انواع سنگبري 26961110 85111000
2 سنگبري سنگ ماربلي يا غيرگرانيتي 26961112
3 سنگبري سنگ‌هاي گرانيتي 26961111  
4 برش سنگ مرمريت به صورت تايل 2696512310  
5 برش سنگ تراورتن به صورت تايل 2696512316  
6 برش سنگ تراورتن به صورت اسلب 2696512315  
7 برش سنگ چيني و كريستال به صورت تايل 9171323120  
8 برش سنگ تراورتن به صورت اسلب 9121446486  
9 برش سنگ چيني و كريستال به صورت تايل 2696512313  
10 برش سنگ گرانيتي به صورت تايل 2696512304  
11 برش سنگ مرمر به صورت تايل 2696512307  

 

طرح توجيهي سنگبري مرمريت | استانداردها و تعرفه گمركي

در مورد انواع سنگ ساختماني سري استانداردهاي ملي ايران در موسسه استاندارد ايران به شرح زير به ثبت رسيده است.

شماره استاندارد ملي شرح استاندار سنگ ساختماني تعرفه گمركي

 

ساير سنگ‌هاي تراش‌پذير يا سنگ‌هاي ساختمان

5694 ويژگي‌هاي گرانيت 68029990
5695 ويژگي‌هاي سنگ‌هاي آهكي
5696 ويژگي‌هاي مرمريت
5697- الي-56700 روش‌هاي آزمون تعيين ضريب گسيختگي، مقاومت فشاري وسايشي، جذب آب و وزن مخصوص

طرح توجيهي سنگبري مرمريت | شاخص‌هاي فني سنگ ساختماني

  1. سختي: گستره سختي انواع سنگ‌هاي تزئيني بسيار زياد است. اين گستره از كمترين ميزان سختي (تالك) تا بالاترين درجه سختي (سنگ گرانيت) را دربرمي‌گيرد.
  2. رنگ: تنوع رنگ‌هاي سنگ ساختماني هر كدام زيبايي و جلوه‌اي خاص را هم به نماي داخلي ساختماني و نماي بيروني و شهر مي‌افزايند. در اين خصوص معمولاً رنگ‌هاي روشن بر رنگ‌هاي تيره و كدر برتري دارند.
  3. ميزان تخلخل: حفره‌هاي سنگ غالباً تحت اثر شيميايي محلول‌هاي طبيعي بر روي بعضي از كاني‌هاي موجود در سنگ به وجود مي‌آيند، اين تخلخل‌ها مي‌تواند در اثر نفوذ آب باران به داخل آن‌ها و انجماد آب بيشتر مي‌شود.
  4. مقاومت: مقاومت سنگ، تحت تأثير عوامل مختلفي از قبيل هوازدگي، سرما، گرما و آتش سوزي، دائماً تغيير مي‌يابد. تاثير گازهايي نظير 2SO و O2 و CO2 مي‌تواند اين تغيير را تشديد نمايد. 

 

طرح توجيهي سنگبري مرمريت | كالاهاي جايگزين 

سنگ‌هاي مصنوعي امروزه مي‌توانند جايگزين و حتي مكمل سنگ‌هاي تزييني باشند، اما با توجه به پايه مواد تشكيل دهنده سنگ‌ها، محل مصرف آن نيز تفاوت دارد. سنگ‌هاي تزييني اغلب از معادن استخراج مي‌شود و اما پايه شيميايي سنگ‌هاي مصنوعي از رزين است. 

به طور عمده سنگ‌هاي مصنوعي در فضاهاي داخلي ساختمان و به عنوان جايگزين سنگ‌هاي گرانيتي مورد استفاده قرار مي‌گيرند. البته در سال‌هاي اخير انواع پوشش‌هاي پليمري، بتني، چوبي و فلزي كامپوزيت به عنوان جايگزين سنگ‌هاي تزييني نيز مورد استفاده قرار گرفته‌اند. اين موضوع سبب توسعه رقابت بين اين محصولات شده و نياز به استفاده از فناوري‌هاي نوين و توليد سنگ‌هاي تزييني در ضخامت‌ها و طرح‌هاي متنوع بوجود آمده است. مهم‌ترين مزيت‌هاي سنگ‌هاي تزييني نسبت به ساير محصولات رقيب عبارتند از: 

  • تنوع و زيبائي طبيعي 
  • قابليت اجرا بر روي كليه سطوح
  • سهولت توليد آن در اشكال و اندازه هاي دلخواه
  • امكان اجرا در كليه فضاهاي داخلي و خارجي ساختمان‌ها
  • داشتن جلوه‌هاي زيبا و دلنشين با طرح‌هاي فانتزي

همگوني با بيشتر مصالح ساختماني از قبيل چوب، آجر و…

 

طرح توجيهي سنگبري مرمريت | مواد اوليه سنگ‌هاي ساختماني

در توليد سنگ‌هاي ساختماني ماربلي غير از قطعات و ادوات مصرفي ماشين آلات همانند سيگمنت تيغه‌ها و صفحات برش و لقمه‌هاي ساب انواع سنگ‌هاي مورد نياز به صورت كوپ با طبقه‌بندي ذيل از معادن داراي پروانه بهره‌برداري استخراج سنگ تامين مي‌شود.

 سنگ مرمريت

يك سنگ دگرگون شده بر پايه كاني‌هاي كربنات كلسيم بوده و از كلسيت، دولوميت يا سرپانتين تشكيل شده است. اين مواد قابليت پوليش و براق شدن را دارا بوده و گستره وسيعي از رنگ و بافت را شامل مي‌شود. بر اساس پارامتر كاني‌شناسي مرمرها در چهار دسته مرمر دولوميتي، مرمر تراورتني، مرمر سرپانتيني، مرمر اونيكس كلسيتي؛ به رنگ‌هاي سبز تا سبز تيره، زرد، قهوه‌اي در طبيعت يافت مي‌شود. مقاومت و پايايي آن از سنگ گرانيت كمتر و از سنگ تراورتن بيشتر مي‌باشد. از آن براي ساخت پله‌هاي داخلي ساختمان‌ها استفاده مي‌شود.

سنگ‌هاي چيني

انواع اين سنگ در نقاط مختلف از نظر ميزان دگرگوني و بعضي تركيبات شيميايي متفاوت هستند. سنگ چيني اغلب داراي بلورهاي درشت است. اين بلورهاي وجه تمايز سنگ چيني با سنگ‌هاي كربناتي رسوبي است. مي‌توان از سنگ چيني براي نما و فضاي خارجي بنا استفاده كرد. سنگ چيني از لحاظ جذب آب و چسبندگي دوغاب مناسب‌تر از گرانيت مي‌باشد.  

سنگ تراورتن

تراورتن حاصل به جا مانده رسوبات درياها، رودخانه‌ها، چشمه‌ها آب گرم و يا رسوبات آب‌هاي معدني غارها مي‌باشد. منشأ رسوبي تراورتن ساختاري به شدت ناهمسان را در شكل ظاهري سنگ ايجاد مي‌كند و سنگ تراورتن هم به صورت موج‌دار و هم بدون موج قابل عرضه است. اين سنگ داراي خلل و فرج است و از لحاظ سختي نسبت به مرمريت‌ها نرم‌تر مي‌باشد و در برابر تغييرات آب و هوايي و باران و برف مقاوم مي‌باشد و رنگ‌بندي متنوعي دارد. سنگ‌هاي تراورتن در طبيعت به رنگ‌هاي سفيد، كرم، شكلاتي، قرمز، گردويي، زرد، ليمويي، سيلور و شكلاتي يافت مي‌شود.

سنگ هاي كوارتز (كريستال)

سنگ‌هاي رسوبي با دانه‌هاي متوسط تا ريز كه داراي حداقل ۶۰درصد سيليس باشد، گستره رنگ‌ها از خاكستري روشن تا زرد و قهوه‌اي مي‌باشد. كوارتز شايع‌ترين مواد معدني موجود در سطح زمين است و اگر خالص باشد، بلورهاي بي‌رنگ، شفاف و بسيار سخت را با يك بلور شبيه شيشه‌اي تشكيل مي‌دهد. يكي از اجزاي مهم بسياري از سنگ‌هاي آذرين، دگرگوني و رسوب، شكل طبيعي دي اكسيد سيليكون در طيف وسيعي از انواع و رنگ‌ها يافت شده مي‌باشد.

طرح توجيهي سنگبري مرمريت | موارد كاربرد سنگ‌هاي ساختماني

سنگ تزييني به عنوان رقيب و جايگزيني مناسب براي انواع محصولات مورد استفاده در پارك‌ها، فضاي سبز و معابر شهري، ساختمان و پروژه‌هاي عمراني در سنگ نما، سطوح تزييني، كف پوش‌ها و ديواره‌هاي داخلي مورد استفاده در معابر، محصولات حجمي و دكوراتيو همانند شومينه، گلدان، نرده راه پله و كتيبه‌هاي هنري مي‌باشد كه در بسياري از كشورها و ايران توليد و مصرف آن رايج است.

طرح توجيهي سنگبري مرمريت | دانش فني و روش‌هاي توليد

توليد سنگ هاي ماربلي به  صورت تايل و اسلب انجام مي گيرد  فرايند با انتقال سنگ از معدن به سايت كارخان شروع مي شود و به ترتيب براي تيديل شده به سنگ ساختماني مراخلي به شرح زير را طي مي كند .

فرايند حمل سنگ كوپ

در سنگبري جرثقيلي دروازه‌اي قادر است سنگ كوب را از تريلر به زمين و از آن‌جا بر روي واگن حمل سنگ داراي ريل مخصوص حركت تا زير دستگاه‌هاي gang saw و قله‌بر منتقل نمايد. 

برش اسلب

سنگ‌هاي كوپ ماربلي چهار گوش پس از حمل با 80 تيغه مستقيم به طور هم‌زمان در زير دستگاه قله‌بر اره‌اي داراي حركت شاتوني به صورت اسلب و ورق‌هاي بزرگ يك پارچه متناسب با ابعاد سنگ بريده مي‌شود.

برش سنگ با قله‌بر ديسكي

وظيفه قله‌بر ديسكي بريدن كوب سنگ به صفحات سنگ با ضخامت معين است. در كارخانه‌هاي سنگبري بخش اعظم آب و برق در مرحله قله‌بري مصرف مي‌شود. يكي از هزينه‌هاي جاري و دائمي سنگبري‌ها، تهيه تيغه‌هاي الماسه قله‌برها است در سنگ‌هاي سخت عمق برش قله بر برابر با شعاع تيغه الماسه است؛ بنابراين در بيشتر موارد كه ضخامت سنگ بيشتر از شعاع تيغه است، نمي‌توان طي يك مرحله برش، كوب سنگ را به صفحات سنگي مجزا تبديل كرد، اما در سنگ‌هاي ماريلي امكان برش عميق وجود دارد.

طولي بر

وظيفه طولي بر صاف كردن دو لبه طولي صفحات سنگي بريده شده توسط قله‌بر است. طولي برها به صورت ناپيوسته با ساير بخش‌هاي كارخانه كار مي‌كنند. انتقال سنگ توسط كانواير ما بين دستگاه‌ها انجام مي‌شود.

وسط بر

وظيفه وسط بر، برش دو لبه عرضي سنگ است. اين بخش نيز مانند طولي بر كار مي‌كند و انتقال سنگ به اين دستگاه  توسط كانواير صورت مي‎‌گيرد.

واحد ساب و پرداخت

واحد ساب يكي از مهم‌ترين بخش‌هاي يك كارخانه سنگ‌بري است. چرا كه كيفيت محصول نهايي يك واحد سنگ بري، به عملكرد اين بخش بستگي دارد و هر چه در اين مرحله ساب بهتر و يكنواخت‌تر باشد، ارزش افزوده سنگ بيشتر است. يك آزمايش دستي براي تعيين كيفيت ساب سنگ اين است كه سنگ ساب خورده را خيس مي‌كنند، هر چه رنگ سنگ خيس شده با سنگ خشك به هم شبيه‌تر باشد ساب سنگ بهتر است. دستگاه‌هاي ساب بر اساس تعداد  كله ساب دهنده سنگ مشخص مي‌شود.

الكترو فيلتر

سيستم مدرن تصفيه آب و جدا سازي لجن سنگ است.

 

طرح توجيهي سنگبري مرمريت | شاخص هاي كيفيت سنگ

ساختار كاني شناسي

ابتدا تركيب كاني شناسي و نام علمي سنگ تعيين شود. زيرا اين مسئله در برآورد هزينه هاي فرآوري بسيار مهم است. مثلا اگر سنگ مورد نظر  سخت باشد به علت ميزان بالاي كوارتز، بسيار سخت برش و سخت ساب است به همين دليل هزينه هاي تيغه هاي الماسه و لقمه هاي ساب به مراتب بيشتر است. هم چنين در اين نوع آزمايش ها تنوع كاني شناسي سنگ مورد بررسي قرار مي گيرد. به طور معمول هر چه كاني هاي تشكيل دهنده سنگ متنوع تر باشد، غير يكنواختي و تخلخل سنگ بيشتر مي شود و اين امر يك فاكتور منفي براي سنگ  محسوب مي شود چرا كه «غير يكنواختي» افزايش احتمال خرد شدن سنگ حين برش و ساب را به دنبال دارد و «تخلخل» زياد، قابليت جذب آب بيشتر و نتيجتا آلتراسيون سريعتر سنگ را به همراه دارد.

شاخص هاي فيزيكي در اين آزمايش نمونه هاي مكعبي يا استوانه هاي سنگ تهيه مي شود كه معمولا نسبت طول به قطر آن ۲ است و با بارگذاري در جهت طولي، مقاومت سنگ و تغيير شكل آن تا زمان شكست مورد بررسي قرار مي گيرد. ضريب نرم شدگي : عبارت است از مقاومت فشاري تك محوري نمونه تراشباع شده با آب  به مقاومت فشاري تك محوري خشك.  مدول الاستيسيته : برابر است شيب خط منحني تنش به كرنش. هر چه مدول الاستيسيته بيشتر باشد، مقاومت سنگ بيشتر است.

سختي :

مفهوم سختي مقاومت سنگ در برابر سايش است و بستگي به نوع كاني‌هاي تشكيل دهنده سنگ دارد. هر چه سختي بالاتر، برش و ساب سنگ هزينه برتر است.  

مقاومت سايش سنگ درفت وآمد

اين آزمايش، تعيين مقاومت سايشي سنگ در برابر رفت و آمد است.

درصد تخلخل :

تخلخل به معناي حجم فضاي خالي موجود در سنگ نسب به حجم كل سنگ است. كه هر چه ميزان تخلخل بالاتر باشد، فضا براي حركت سيالات بيشتر است و سرعت فرسايش شيميايي سنگ افزايش مي يابد. 

 

طرح توجيهي سنگبري مرمريت | بررسي بازار و رقبا

تا پايان سال 1398 وجود بيش از 11100  مجوز صنعتي برش سنگ طبيعي صادر شده است از اين تعداد 8576 مجوز مرتبط با چوازهاي تاسيس صادره بوده است و تعداد 3078 واحد صنعتي توليد سنگ با ظرفيت اسمي ساليانه 101 ميليون مترمربع توليد انواع سنگهاي سخت و نرم ماربلي در كشور پروانه بهر برداري دريافت نموده اند تعداد پروژهاي توليد سنگ ساختماني داراي پيشرفت فيزيگي 60 درصد كشور 228 طرح است كه پيش بيني توليد  13 ميليون مترمربع برش انواع سنگ را دارند .

تعداد كل مجوز
11990
كل پروانه بهر برداري سنگبري  كشور
تعداد سرمايه اشتغال ظرفيت واحد
3078 13239984 37828 101975612 مترمربع
كل  جواز تاسيس هاي  سنگبري ومصنوعات سنگي كشور
8576
طرح هاي بالاي 60 درصد پبشرفت فيزيكي سنگبري  كشور
تعداد سرمايه اشتغال ظرفيت واحد
228 2924207 4358 13624500 متر مربع

مشخصات عمومي  واحد

رديف موضوع برآرود واحد
1 زمين  25000 متر مربع
2 زيربنا كل توليدي ،خدماتي و ستادي ) 4800 متر مربع
3 دستگاههاي   داخلي و خارجي موجود  

   شاخص هاي مالي

موضوع  
نرخ بازده داخلي IRR 30/2  درصد
دوره برگشت سرمايه 3/1

طرح توجيهي سنگبري مرمريت | مزاياي خريد بنگاه

  • وجود ماشين آلات اروپايي مدرن
  • برق 1800 كيلوات
  • قيمت بسيار مناسب
  • وجود سنگ برش خورده آماده فروش وصادارت
  • ارزش افزوده بالا بدليل قيمت تمام شده پايين محصولات

نتايج مطالعات فني، اقتصادي و مالي

براساس بررسي انجام شده به استناد ركودفعاليت هاي  حوزه هاي عمراني توليد يا سطح تكنولوژي پيشرفته با هدف صادرات رقابتي  و تامين توليد داخل  مي تواند مورد بررسي قرار گيرد فعال سازي واحدهاي موجود در صورت برقراري  ارتباط تجاري در حوزه صادرات  و داشتن فروش ارزي فعاليت را موجه تر مي نمايد. بنگاه مورد بررسي داراي ظرفيت  300000 مترمربع در سال مي باشد .

براي بررسي دقيق و اخذ اطلاعات وضعيت واحد با مشاوران و كارشناسان خيره وباتجربه كاردوك تماس بگيريد.

 

خدمات قابل ارايه  كاردوك به  طرحها و واحدهاي

  • تهيه طرح توجيهي و امكان سنجي طرح با استفاده از نرم افزار كامفار توسط متخصصين كارآمد مهندسي
  • ارائه خدمات در انتخاب ماشين آلات، تاسيسات عمومي و طراحي سايت پلان
  • كمك به تامين نيروي انساني نصب، راه اندازي ماشين آلات و تاسيسات عمومي طرح
  • مشاوره بازاريابي و صادرات محصول با كيفيت به كشورهاي ديگر
  • مشاوره اصلاح تكنولوژي، نوسازي و بازسازي واحدهاي قديمي
  • مشاوره ارتقا بهروري بنگاه

 

براي دريافت مشاوره كسب و كار در ايران و ديگر كشورها مي‌توانيد با كارشناسان مركز كاردوك از طريق شماره 02166418908 تماس بگيريد.

 

منبع: طرح توجيهي سنگ بري مرمريت

طرح توليد شمع خودرو | مراحل، مواد اوليه و سرمايه مورد نياز براي توليد شمع خودرو

۷۷ بازديد

طرح توليد شمع خودرو با توجه به نياز بالاي مصرف‌كنندگان و شرايط واردات، داراي توجيه اقتصادي است. قطعه‌سازي خودرو يكي از صنايع مادر و اساسي در هر كشور به شمار مي‌آيد. فقط در سال 2018، تعداد96,850,046 دستگاه خودرو در جهان توليد شده است. در ايران طي سال۹۸ در مجموع ۹۲۷هزار و ۱۹۷دستگاه انواع خودرو توليد شده است كه در صورت داشتن شرايط مطلوب در سال99 مي‌تواند يك ميليون و ۲۰۰هزار دستگاه نيز توليد كند. قطعات خودرو به عنوان كالاي واسطه‌اي مورد مصرف در توليد انواع خودرو يا در بازار خدمات‌پس‌ازفروش و تعميرات اهميت اقتصادي زيادي دارند. لذا مجموعه قطعه‌سازي همانند توليد انواع شمع خودرو را مي‌توان به‌عنوان يكي از محورهاي توسعه صنعتي كشورها تلقي كرد كه محصولات آن هم در خودروهاي صنعتي و هم در موتورسيكلت‌ها و موتورهاي صنعتي بنزيني استفاده مي‌شود. در ادامه خلاصه‌اي از طرح توليد شمع خودرو آورده شده است. جهت سفارش نوشتن طرح توجيهي كليك كنيد.

 

براي دريافت مشاوره در زمينه انواع طرح هاي توجيهي مي‌توانيد با مشاوران مركز مشاوره كسب و كار كاردوك از طريق شماره 02166418908 تماس بگيريد.

 منبع: طرح توجيهي توليد شمع

طرح توليد شمع خودرو | معرفي محصول و اهميت آن

اولين عمل موثر شمع در موتور خودرو و ساير انواع موتور احتراقي، آتش زدن مخلوط هوا و سوخت در شرايط احتراق داخلي در سيلندر موتور است. شمع ماشين بايد پالس الكتريكي با ولتاژ ۲۵۰۰۰ ولت را به صورت مكرر به داخل محفظه احتراق موتور توسط الكترودهاي با دوام كه در بين آن‌ها جريان الكتريكي به قوس و جرقه تبديل مي‌شود منتقل نمايد.

در نتيجه مخلوط هوا و سوخت در سيلندر را براي تامين مكانيزيم حركت  خودرو محترق نمايد. سلامتي و كيفيت مطلوب شمع باعث كاهش خام سوزي سوخت و تامين قدرت مناسب حركت خودرو خواهد شد. شمع‌ها تحت شرايط فشار و حرارت شديد داخل سيلندر مي‌توانند تا ميليون‌ها بار جرقه بزند و ميزان عملكرد شمع در موتور خودرو هم زمان با افزايش توان خروجي خودرو نقش بسيار حساسي را پيدا مي‌كند.

طرح توليد شمع خودرو | تعريف محصول 

وظيفه شمع جرقه زني به منظور مشتعل ساختن مخلوط هوا و بنزين در داخل سيلندر مي‌باشد. اين عمل ساده به نظر مي‌رسد، ولي مشكل اصلي اين است كه جرقه زني بايد با ولتاژ بسيار بالا و چند بار در ثانيه، در معرض حرارت بالا و فشار هواي بالا انجام گيرد.

مهم‌تر آن كه كوچك‌ترين خللي در عملكرد اين قطعه كوچك باعث افت بازده موتور، ايجادآلودگي و صدمه به ديگر اجزاء موتور مي‌گردد. اجزاء و قطعات تشكيل‌دهنده شمع از بالا به ترتيب فيش اتصال واير ولتاژ بالا، عايق سراميكي بدنه و الكترودها مي‌باشند. عايق سراميكي به شكلي طراحي گرديده است كه جريان را به صورت كانال هدايت نمايد. شكل كشيده عايق و برجستگي‌هاي روي آن به همين دليل است.

در داخل بدنه عايق قطعه‌اي ميله‌اي شكل از رساناي فلزي قرار داده شده است كه بالا تا پايين امتداد يافته است. جريان پس از عبور از ميله و قبل از ورود به الكترود، از قطعه‌اي با جنس شيشه رسانا گذشته و به دماغه سراميكي شمع كه الكترود در آن جاي گرفته مي‌رسد. جنس الكترود معمولا از آلياژ نيكل با مغزي از جنس مسي، پلاتيني يا فلزات هادي جريان مي‎باشد. جرقه بين الكترود مركزي و الكترود اتصال بدنه زده مي‌شود. همان طوري كه از نام آن مشخص است الكترود اتصال بدنه به تنه سيلندر وصل است.

سيستم جرقه زني  خودرو

در موتورهاي بنزيني براي ايجاد احتراق در محفظه احتراق سيلندر، نياز به ايجاد جرقه در زمان مناسب مي‌باشد. قطعات مختلفي تحت عنوان سيستم جرقه زن در به وجود آوردن جرقه در داخل سيلندر موثر هستند. اجزاي سيستم جرقه‌زني خودرو  به طور كلي عبارتند از شمع، كويل (مگنتي يا تخليه خازني) واير و ECU در خودروهاي انژكتوري و دلكو در خودروهاي كاربراتوري.

طرز كار سيستم جرقه زني  خودرو

درسيستم جرقه زن شمع در درون محفظه احتراق با دريافت ولتاژ در زمان مناسب از دلكو جرقه انفجار را ايجاد مي‌كند. وايرها داراي روپوش عايق بوده و ارتباط الكتريكي كويل و شمع ها را تامين مي‌كنند. كويل برق ورودي 12 ولت را بيش از 20هزار ولت تقويت و از طريق وايرها به صورت زمان‌بندي شده به شمع‌ها مي‌رسانند.

مكانيزم سيستم جرقه زني خودرو با استارت ماشين و حركت دوراني ميل لنگ كه فرايندهاي مكش هوا و سوخت، تراكم، احتراق و تخليه را در سيلندرها ساماندهي مي‌كند، آغاز مي‌شود. در هر سيلندر مخلوط سوخت متراكم شده با جرقه زني شمع براي انفجار هم‌زمان مي‌گردد. تشخيص دقيق زمان مناسب احتراق در خودروهاي انژكتوري از طريق سنسورهاي موقعيت سنج ميل لنگ به ECU و به كويل و شمع و در خودروهاي كابراتوري توسط كاربراتور انجام مي‌شود.

طرح توليد شمع خودرو | كد آيسيك و تعرفه گمركي

كد ISIC نوعي طبقه بندي استاندارد براي فعاليت‌هاي اقتصادي توليدي است. هدف اصلي ISIC فراهم كردن مجموعه‌اي از رده‌هاي فعاليتي است؛ به طوري كه در آن بتوان محصولات صنعتي را بر اساس نوع فعاليتي كه انجام مي‌دهند، طبقه بندي كرد.

رديف نام محصول كد گروه محصول   (آيسيك ) تعرفه گمركي
1 انواع شمع موتور 31901126 85111000
2 شمع موتور جرقه اي 31901128
3 شمع موتور خودرو (جرقه اي) 3190512365

طرح توليد شمع خودرو | ويژگيهاي و استاندارهاي

شمع خودرو براساس استانداردهاي مصوب بايد بتواند استانداردهاي ملي و بين‌المللي كيفيت را برمبناي تست‌هاي الكتريكي و حرارتي و طول عمر، كيفيت قطعات و عملكرد در شرايط فشار و دماي بالاي را پاس كند. 

استانداردهاي محصول

در مورد انواع شمع خودرو سري استانداردهاي ملي ايران كه در موسسه استاندارد ايران به ثبت رسيده است، به شرح زير ارائه شده  است.

شماره استاندارد ملي

شرح

2101 شمع اتومبيل موتورهاي احتراقي درون سوز اصطلاحات فني
13350 خودرو جاده‌اي سيستم‌هاي جرقه زن –روش‌هاي آزمون و الزامات كلاهك لاستيكي ولتاژ بالا روي سيم پيچ و كويل‌هاي مدادي
13473 خودرو جاده‌اي سيستم‌هاي جرقه زن و محفظه آن‌ها در سر سيلندر مشخصات اصلي و ابعاد آنها
19221 خودرو جاده اي- درجه بندي حرارتي شمع خودرو
1-37662 خودرو جاده‌اي شمع‌هاي گرمكن با نشيمن‌گاه مخروطي و محفظه آنها در سر سيلندر قسمت 1
2-27773 خودرو جاده‌اي شمع‌هاي گرمكن با نشيمن‌گاه مخروطي و محفظه آن‌ها در سر سيلندر قسمت 2

طرح توليد شمع خودرو | كالاهاي جايگزين 

با توجه به عملكرد اين وسيله در خودرو و توجه به اين نكته كه شمع خودرو قطعه‌اي است از مجموعه قطعات خودرو كه حضور آن در روي كليه خودروها امري اجتناب‌ناپذير است؛ لذا اين قطعه هيچ‌گونه جايگزيني ندارد و از طرفي امكان حذف آن از روي خودروهاي بنزيني وجود ندارد.

موارد استفاده شمع خودرو

شمع خودرو يكي از قطعات حساس و مهم در بخش برقي و جرقه زني خودرو محسوب مي‌گردند كه هم در زمان ساخت خودرو و هم به عنوان قطعات مصرفي در دوره بهره‌برداري از آن مورد استفاده قرار مي‌گيرد. شمع خودرو قطعه تند مصرف است كه دوره‌هاي نسبتا” كوتاه بر روي خودروها نياز به تعويض دارد.

طرح توليد شمع خودرو | دانش فني پروژه و روش توليد

فرايند توليد شمع خودرو شامل آماده سازي سه بخش اصلي و مونتاژ نهايي آن‌ها مي‌باشد. سه بخش اصلي شمع شامل الكترود مركزي، بدنه و پوسته فلزي به همراه الكترود جانبي و عايق سراميكي است كه در يك فرآيند توليد و مونتاژ نهايي پيوسته تبديل به محصول نهايي مي‌شوند. در اين فرايند الكترود جانبي به پوسته فلزي وصل مي‌شود و الكترود مركزي در داخل عايق سراميكي قرار مي‌گيرد و سرانجام، قسمت‌هاي اصلي در خط توليد به صورت محصول نهايي مونتاژ مي‌شوند.

فرايند توليد شمع خودرو

فرايند توليد شمع خودرو

ساخت پوسته و بدنه فلزي شمع خودرو

پوسته‌هاي فلزي شمع را مي‌توان بسته به سطح تكنولوژي به چندين روش توليد كرد. ابتدا مفتول فولادي آماده شده در فرايند نورد سرد يا اكسترودينگ گرم به شكل و اندازه دل‌خواه در مي‌آيد تا شكل تو خالي مناسب پوسته فلزي را پيدا كند. بدنه فلزي فولاد در شش مرحله ماشين كاري و سوراخ كاري و رزوه تراشي قرار گرفته و شكل نهايي را به خود مي‌گيرد.

جوش الكترود جانبي

الكترود جانبي از يك سيم از جنس آلياژ نيكل ساخته شده است كه پس از فيدر در دستگاه جوش الكتريكي به صورت مستقيم به بدنه فلزي شمع جوش داده مي‌شود، سپس در اندازه مناسب برش داده شده در ادامه توسط قالب شكل‌دهي و به سمت مركز بدنه فلزي خميده مي‌شود. كاليبره نمودن  فاصله آن با الكترود مركزي در بخش نهايي مونتاز انجام مي‌گيرد.

آبكاري بدنه فلزي شمع

بدنه فلزي شمع قبل از آبكاري در محلول شستشو و آماده سازي و توسط اسيدها، نمك‌ها يا قلياها قرار گرفته و پس از خشك شدن در فرآيند الكتروليتي يك لايه نقره‌اي دائمي و محافظ از طريق جريان الكتريكي كه از محلول عبور مي‌كند روي آن قرار مي‌گيرد. آبكاري يك پوشش فلزي نازك است كه به طور مساوي روي بدنه فلزي شمع اعمال مي‌شود.

 ساخت بدنه عايق سراميكي

توليد بدنه سراميكي با آماده سازي مايع سراميك توسط بالمير، آسياب و ميكسر و ريختن سراميك مايع به درون قالب‌هاي لاستيكي و اعمال فشار هيدروليكي بر آن شروع مي‌شود. عايق سراميكي شكل گرفته، پس از تخليه از قالب توسط دستگاه‌هاي سنگ زني پرداخت مي‌شود. سپس با قرار گرفتن در يك كوره تونلي در دماي بالاتر از 2700 درجه فارنهايت پخت، محكم و متراكم مي‌شود تا در برابر رطوبت، حرارت و ضربه مقاوم گردد. سراميك پخته شده پس از ليبل زني و پاشش لعاب مجددا در كوره حرارتي قرار گرفته و پخت نهايي مي‌گردد.

 آمادسازي الكترود مركزي

الكترودهاي مركزي را با استفاده از آلياژهاي نيكل توليد مي‌كنند. مفتول آلياژي را به كله ترمينال فولادي و به واير تامين كننده جريان الكتريكي احتراق، متصل مي‌شود. سپس آن را تحت فشار سنگين به داخل عايق سراميكي قرار مي‌دهند. در ادامه بخش مركزي عايق سراميك با پودر شيشه هادي و پين الكترود تكميل و با واشرگذاري آب‌بندي مي‌نمايند تا آماده مونتاژ نهابي گردد. 

 بخش مونتاژ  نهايي شمع خودرو

در بخش مونتاژ نهايي، بدنه سراميكي عايق حاوي الكترود مركزي به پوسته فلزي رزوه و آبكاري شده (حاوي الكترود جانبي) پس از واشرگذاري خارجي متصل و محكم مي‌گردد و در انتها فاصله شكاف الكترود مركزي و جانبي كاليبره مي‌گردد. در انتهاي خط توليد مطابق استاندارد محصول توليد شده  آماده تست‌هاي نهايي و بسته‌بندي مي‌گردد.

 

طرح توليد شمع خودرو | مواد اوليه مورد استفاده

الكترودهاي موجود در شمع خودرو معمولاً از آلياژهاي نيكل تشكيل شده اند، در حالي كه براي ساخت عايق‌هاي سراميكي از كاني‌هايي همانند اكسيد آلومينيوم، فلدسپات و لعاب و براي ساخت پوسته فلزي از مفتول فولادي  استفاده مي‌شود.

براي انتخاب مواد اوليه الكترودها و عايق، زمان و هزينه تحقيق و توسعه زيادي مصرف شده كه نتايج آن جزء دانش فني طرح مي‌باشد. از آنجايي كه سيستم جرقه زن خودرو حرارت و ولتاژ بسيار بالايي را در طول عمر زياد بايد تحمل كند، لذا استفاده از مواد بهبود يافته در حوزه‌هاي فلزي همانند آلياژهاي نيكل، فلزات گران‌بها و سراميك همانند اكسيد آلومنيم بسيار اهميت دارد.

 

 بررسي بازار و رقبا

بر اساس آمارهاي منتشر شده توسط وزارت صنعت، معدن و تجارت تا پايان تيرماه سال 1399 تعداد 11 واحد صنعتي با ظرفيت توليد اسمي 62051130   عدد در زمينه توليد انواع شمع خودرو داراي پروانه بهره‌برداري مي‌باشند كه براساس طول عمر متوسط و فرسودگي ماشين آلات، راندمان توليد عملي و پالايش آماري واحدهاي راكد براساس تجارب قبلي و انجمن‌هاي صنفي مربوطه آمار واقعي اين توليد كمتر از ظرفيت اسمي مي‌باشد.

 

تعداد جوازهاي تاسيس طرح توليد شمع خودرو كشور تا پايان تير ماه 1399
39
تعداد پروانه‌هاي بهره‌برداري توليد شمع خودرو كشور
تعداد سرمايه اشتغال ظرفيت واحد
11 313536 1461 62051130 عدد
طرح‌هاي داراي پيشرفت فيزيكي بيش از 60 درصد توليد شمع خودرو كشور
تعداد سرمايه اشتغال ظرفيت واحد
1 19420 15 5000000 عدد

وضعيت صادرات  و واردات محصول

براساس آمار اتاق بازرگاني در سال 1397 واردات محصول با تعرفه 87083029 شمع‌هاي جرقه زن مورد استفاده از كشورهاي فرانسه، ژاپن، چين، هند، امارات، تركيه، آلمان، بلغارستان، كره معادل 7,911,530 دلار و به ارزش ريالي 331,324 ميليون ريال بوده است.

 

طرح توليد شمع خودرو | سرمايه گذاري مورد نياز

بر اساس مطالعات انجام شده احداث طرح توليد انواع شمع خودروهاي بنزيني در سال جاري با ظرفيت اقتصادي ساليانه توليد 1200000 عدد شمع خودرو 151 ميليارد ريال سرمايه‌گذاري نياز دارد. نرخ بازدهي بيشتر از 35درصد بوده و نزديك به 3سال بازگشت سرمايه اوليه را خواهد داشت. در ادامه خلاصه‌اي از نيازمندي‌هاي احداث ارائه شده است.

مشخصات عمومي طرح

رديف موضوع برآرود واحد
1 زمين   4000 متر مربع
2 زيربنا كل توليدي، خدماتي و ستادي 1850 متر مربع
3 ماشين آلات صنعتي   61200 ميليون ريال

جدول سرمايه گذاري طرح

رديف موضوع هزينه ها  (ميليون ريال )
1 سرمايه گذاري ثابت 104800
2 سرمايه گذاري  درگردش 47197
3 كل سرمايه گذاري 151997

   شاخص هاي مالي

موضوع هزينه ها 
نرخ بازده داخلي IRR 34/7  درصد
دوره برگشت سرمايه 3/2
درصد فعاليت در نقطه سر به سر 29

طرح توليد شمع خودرو | مزاياي اجراي طرح

  • نياز به توليد باكيفيت جهت جايگزيني واردات
  • امكان تامين مواد اوليه مورد نياز در كشور
  • سودآوري، بازده و دوره برگشت مناسب سرمايه گذاري با توجه امكان توليد چند محصول در يك خط توليد
  • امكان استفاده از سيستم‌هاي مجهز به كنترل PLC با عملكرد اتوماتيك
  • امكان ايحاد تنوع در محصول با توجه به نياز بازار و نتايج واحد تحقيق و توسعه
  • امكان اخذ مجوزهاي استانداردهاي كيفيت و فرايند

 

 نتيجه گيري

توليد و مصرف اين محصولات با توجه به مشكلات تامين ارز واردات محصول و مصرفي بودن كالا براي تمامي خودروها منوط به بررسي‌هاي دقيق فني مالي و اقتصادي و نياز روز افزون داخلي و صادراتي كشور يكي از زمينه‌هاي موجه براي فعاليت اقتصادي مي‌باشد.

 

خدمات قابل ارايه  كاردوك به  طرحها و واحدهاي

  • تهيه طرح توجيهي و امكان سنجي طرح با استفاده از نرم افزار كامفار توسط متخصصين كارآمد مهندسي
  • ارائه خدمات در انتخاب ماشين آلات، تاسيسات عمومي و طراحي سايت پلان
  • كمك به تامين نيروي انساني، نصب و راه اندازي ماشين آلات و تاسيسات عمومي طرح
  • مشاوره بازاريابي و صادرات محصول با كيفيت به كشورهاي ديگر
  • مشاوره اصلاح تكنولوژي، نوسازي و بازسازي واحدهاي قديمي
  • مشاوره ارتقا بهروري بنگاه

 

براي دريافت مشاوره كسب و كار در ايران و ديگر كشورها مي‌توانيد با كارشناسان مركز كاردوك از طريق شماره 02166418908 تماس بگيريد.


منبع: طرح توجيهي توليد شمع